블로그 | Longxin (Changzhou) Smart Equipments CO.,Ltd.

수산화알루미늄 로터리 플래시 건조기사례 소개: 수산화알루미늄 로터리 플래시 건조기는 공기를 습기 및 열 매체로, 팬을 동력으로 사용하여 건조 과정에서 물질 및 열 교환을 실현합니다. 재료와 수분을 분리하는 장비로 구조가 콤팩트하고 적용 범위가 넓으며 생산 능력이 크고 제품 품질이 우수하며 효율이 높고 에너지 절약형입니다.수산화알루미늄 엔지니어링 설명:수산화알루미늄은 사용량이 많고 응용 범위가 넓은 무기 난연 첨가제의 일종입니다. 난연제로서의 수산화알루미늄은 난연성뿐만 아니라 연기를 방지하고, 낙하물을 생성하지 않으며, 독성 가스를 발생시키지 않아 광범위하게 사용되고 있으며 그 수요도 매년 증가하고 있습니다. 동시에 수산화알루미늄은 전해 알루미늄 산업에 필수적인 불화알루미늄의 기본 원료이기도 하여 이 산업에서도 널리 사용됩니다.향후 몇 년 동안 수산화알루미늄 시장의 제품은 더욱 다양해질 것이며, 업계의 기술 수준은 점점 높아지고 제품의 품질은 꾸준히 향상될 것이며 경쟁과 시장은 더욱 합리화될 것입니다.Longxin은 수산화알루미늄의 특성과 선진 개념의 통합을 바탕으로 대량 생산 경험을 토대로 수산화알루미늄 전용 로터리 플래시 건조기를 개발했습니다.수산화알루미늄 로터리 플래시 건조기 장비 소개:열풍이 메인 타워로 들어가 나선형의 고속 회전 기류를 형성합니다. 하단의 환형 간극을 조절하여 풍속을 적절한 상태로 만들 수 있습니다. 수산화알루미늄은 피더를 통해 건조 타워로 들어가며, 고속 기류의 충격과 구동 하에 빠르게 분산되고 기류가 고속으로 회전합니다. 크고 젖은 입자는 중력의 작용으로 하강하여 하단의 분쇄 장치에 의해 강제로 분쇄된 후, 고속 기류와 함께 위로 회전하며 건조를 완료합니다.수산화알루미늄 로터리 플래시 건조기 장비 특징:1. 스월 시트와 유입 풍속의 조화로운 통합을 통해 최종 수분과 미세도를 효과적으로 제어할 수 있습니다.2. 분쇄 장치는 독특한 구조를 가지고 있어 마모가 적고 접촉 면적이 넓으며 절단력이 큰 특징이 있습니다.3. 개선 후 건조 강도가 더 커지고 에너지 소비가 낮아졌으며 열효율이 70% 이상에 달할 수 있습니다. 이는 스월, 유동화, 분무 및 분쇄 등급 기술의 유기적인 결합입니다.로터리 플래시 건조기 장비 응용:플래시 건조는 공기를 습기 및 열 매체로, 팬을 동력으로 하여 건조 과정에서 물질 및 열 교환을 실현하고 재료와 수분을 분리하는 장비입니다. 구조가 콤팩트하고 적용 범위가 넓으며 생산 능력이 크고 제품 품질이 우수하며 효율이 높고 에너지 절약형입니다. 건조, 분쇄, 스크리닝 단계를 완료할 수 있으며 전체 기계의 성능은 국제 선진 기술 수준에 도달했습니다. 무기물, 유기물, 세라믹, 염료, 식품 및 기타 산업의 건조 작업에 적합합니다.당사는 재료 특성과 고객 요구 사항에 따라 로터리 플래시 건조기를 맞춤 제작할 수 있습니다. 전화나 메일을 통한 상담 및 상세한 논의를 기다립니다!자세히 보기

석영사 진동 유동층 건조기사례 소개: 석영사는 중요한 산업 광물 원료로서 유리, 주조, 세라믹, 내화물, 금구 건설 등 산업에서 없어서는 안 될 준비 재료입니다. Longxin이 개발한 석영사 진공 유동층 건조기는 대량 생산 시 우수한 건조 환경을 보장하고 분진 누출을 방지합니다.고객사: 강서성 소재 기업석영사는 중요한 산업 광물 원료로서 유리, 주조, 세라믹, 내화물, 금구 건설 등 산업에서 필수적인 역할을 합니다. Longxin은 석영사의 특성에 따라 진공 유동층 건조기를 모델로 선정하고, 선진 기술과 인간 중심의 자동화 설비를 결합하여 최적화된 설계를 통해 석영사 전용 진공 유동층 건조기를 개발했습니다.코팅 공정을 거친 석영사는 벨트 피더를 통해 진동 유동층 건조기 본체로 이송됩니다. 진동 모터의 진동력에 의해 석영사는 공기 분배판 위에서 도약하며 앞으로 이동하고, 열풍과 충분히 접촉하여 열 및 물질 전달을 수행함으로써 최종 건조 목적을 달성합니다. 장비는 항상 미세 음압 환경을 유지하며 각 유닛이 협력하여 열풍을 균일하게 분산시킴으로써 우수한 건조 환경을 보장하고 분진 누출을 방지하여 친환경 생산 요구를 충족합니다.석영사 진동 유동층 건조기 장점:1. 장비는 건조 섹션과 냉각 섹션으로 설계되어 자연 냉각 과정에서 석영사의 2차 흡습 현상을 효과적으로 방지하며, 저온 제품은 포장이 더 용이합니다. 각 공기 유입 장치는 풍량을 개별적으로 조절할 수 있어 건조 및 냉각 효과를 크게 향상시킵니다.2. 본 장비는 하향 풍량 방식을 채택하여 열풍이 베드 표면에 도달할 때 균일하고 합리적으로 분산되도록 보장하며, 이를 통해 석영사가 고르게 건조되어 완제품의 품질을 보장합니다.3. 데드 존(Dead Angle)이 없는 설계로 유동층 섹션의 높이를 높여 배기가스의 분진 비산을 줄였으며, 깨끗한 작업 환경을 유지함과 동시에 작업자의 직업병 발생 가능성을 낮췄습니다. 또한 장비가 더욱 진보되고 지능적이며 인간 중심적으로 설계되었습니다.진동 유동층 건조기는 전통적인 유동층 장비를 개량한 것으로, 건조 과정에서 결정이 파괴되지 않아야 하거나 입자 표면의 광택 유지가 필요한 재료에 매우 적합한 장비입니다. 따라서 화학, 제약, 식품, 곡물 및 기타 산업에서 건조 작업이 필요할 때 진동 유동층 건조기가 종종 우선적으로 선택됩니다.Longxin은 현대 과학 기술을 지속적으로 흡수하여 장비의 개발, 설계 및 제조에 종합적으로 적용하고 있습니다. 건전하고 과학적인 품질 관리 시스템, 선진 기술 및 우수한 서비스를 보유하고 있으며, 고품질 및 고효율, 저소비 및 청정, 지능 및 민첩이라는 기업 철학을 고수하며 많은 기업과 장기적인 협력 관계를 구축해 왔습니다. 당사는 수년간의 실제 건조 장비 생산 경험을 보유하고 있으며 공장에 시제품이 준비되어 있으니, 신규 및 기존 고객 여러분의 재료 테스트 방문을 환영하며 함께 상생의 국면을 만들어 가기를 기대합니다!자세히 보기

잉크 산업용 샌드 밀분쇄 장비는 잉크 생산의 핵심 장비 중 하나로, 주로 안료와 기재의 혼합, 분쇄 및 분산에 사용됩니다. 현재 시장에서 흔히 볼 수 있는 분쇄 장비로는 3롤 밀(Three-roll grinding machine), 완전 밀폐형 수평 비드 밀(Bead mill), 대유량 수평 샌드 밀(Sand mill), 수직 샌드 밀 등이 있습니다.그 중 3롤 밀은 일반적으로 오프셋 인쇄 잉크, 스크린 인쇄 잉크 등의 생산에 사용되며 분쇄 효과와 광택이 좋고 효율이 높습니다. 완전 밀폐형 수평 비드 밀은 고점도 안료 잉크 분쇄에 적합하며 안료 누출을 방지하는 독특한 밀봉 구조를 갖추고 있습니다. 수평 샌드 밀은 일반적으로 수성 잉크 및 솔벤트 기반 그라비아 잉크에 사용되며 저점도 잉크 재료 분쇄에 적합합니다. 수직 분쇄기는 대량 및 다양한 유형의 안료 분쇄에 적합합니다.1. 배합 장비배합 장비는 주로 고속 분산 믹서, 이축 고전단 믹서, 계량 펌프 등을 포함하여 다양한 원료를 계량, 혼합 및 매칭하는 데 사용됩니다. 그 중 고속 분산 믹서는 고속 회전 날개를 사용하여 원료를 혼합하며 안료와 수지의 혼합에 적합합니다. 이축 고전단 믹서는 고속으로 움직이는 이축 날개로 점성 재료를 교반, 파쇄 및 절단하며 고점도 안료와 폴리머의 혼합에 적합합니다.2. 여과 장비여과 장비는 분쇄된 잉크를 여과하여 불순물과 잔류물을 제거하고 잉크 품질의 안정성과 신뢰성을 보장하는 데 사용됩니다. 일반적인 여과 장비에는 수평 필터, 수직 필터, 적층 필터 등이 있으며, 여과 장비의 선택은 잉크의 종류, 정화 효과 등의 요소를 고려해야 합니다.3. 충진 장비충진 장비는 주로 정제된 잉크를 포장하고 채우는 데 사용되며, 잉크의 품질과 안정성을 보장하기 위해 해당 계량 및 테스트 장비가 장착되어 있습니다. 일반적인 충진 장비에는 수동 충진기, 자동 충진기, 계량 펌프 등이 있으며, 자동화 수준이 높고 충진 속도가 빨라 생산 효율과 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.자세히 보기

도료 산업용 샌드 밀3롤 분쇄기는 매우 널리 사용되는 기본 범용 설비이며, 잉크 코팅에 대한 시장 요구에 따라 Longxin 3롤 분쇄기 또한 지속적으로 개발 및 업데이트되고 있습니다. Longxin은 S 시리즈 3롤 밀, SG 시리즈 3롤 밀, YS 시리즈 유압 3롤 밀에서 ES 시리즈 CNC 3롤 밀에 이르기까지 다양한 라인업을 보유하고 있으며, 3롤 밀의 밀폐성 부족 문제를 해결하기 위해 최근에는 분쇄 공정 개선을 위해 샌드 밀을 선택하는 고객들도 늘고 있습니다.화학 산업의 페인트 생산 및 조제 설비 생산 라인에는 공급 시스템 설비, 분쇄 시스템 설비, 페인트 혼합 시스템 설비, 배출 및 여과 시스템 설비, 충전 시스템 설비, 제어 시스템 설비, 운영 플랫폼 및 컬러 페이스트 생산 부품이 포함됩니다.도료 제조 공정에서 원료 투입부터 배출, 완제품 포장까지 완전 자동화된 생산 및 파이프라인 방식의 공정을 통해 높은 효율성을 실현합니다. Longxin의 검증된 분산 분쇄 시스템을 사용하여 공정 누락 없는 최적의 설비 레이아웃을 제공하며, 최종적으로 분쇄된 재료는자세히 보기

구연산 진공 레이크 건조기사례 소개: 구연산 진공 레이크 건조기는 전통적인 레이크 건조기를 개선한 것으로, 간접 열전도를 기반으로 한 수평 교반 건조기입니다. 구연산 습윤 재료가 건조기에 들어가면 지속적으로 회전하는 레이크 티스(rake teeth)에 의해 교반되고 증기에 의해 간접 가열됩니다. 구연산 내의 수분은 기화된 후 진공 펌프에 의해 즉시 배출됩니다.구연산 재료 설명:생명공학의 발전과 함께 구연산 산업은 비약적으로 발전했습니다. 구연산은 강한 산성을 띠며 식품, 의약, 화학 섬유, 살균, 환경 보호, 가축 사료 등 다양한 산업에서 매우 폭넓게 응용됩니다. 구연산은 심층 가공이 가능하여 산업 체인이 풍부합니다. 구연산 발효 기술 분야에서는 고수율 균주 적용과 신기술 개발로 발효 및 추출 수율이 크게 향상되었으며, 고정화 세포 주기 생물 반응기 발효 기술이 활발히 개발되고 있습니다.현재 '오염 종합 배출 표준'에 따라 중국 내 모든 구연산 생산 기업은 생산 규모에 맞는 환경 보호 시설을 구축해야 하며, 주요 오염 물질 배출은 국가 표준을 준수해야 합니다. 표준 미달 기업은 관련 환경법에 따라 생산 중단 또는 제한 및 처벌을 받게 됩니다. 따라서 친환경적인 구연산 생산은 공급업체가 해결해야 할 최우선 과제가 되었습니다.Longxin은 시장과 고객의 니즈를 파악하는 데 주력합니다. 구연산의 특성에 맞춘 설계와 더불어 작업자의 조작성, 안전성, 부지 제한, 분진 회수 및 환경 보호 등을 고려합니다. 선진적이고 성숙한 생산 기술과 10년 이상의 실제 건조 경험을 바탕으로 구연산 전용 진공 레이크 건조기를 맞춤 제작합니다.구연산 진공 레이크 건조기 장비 원리:구연산 전용 건조기는 전통적인 레이크 건조기를 개선한 간접 열전도 방식의 수평 교반 건조기입니다. 구연산 습윤 재료가 건조기에 들어가면 회전하는 레이크 티스에 의해 교반되고 증기로 간접 가열됩니다. 수분은 기화되어 진공 펌프에 의해 배출됩니다. 혁신적인 개선을 통해 본 장비는 재킷과 레이크 티스를 동시에 가열할 수 있어 전열 면적이 더 넓고 열효율이 크게 향상되었으며 건조 능력이 강화되었습니다.고진공 작동으로 인해 구연산 표면의 수증기압이 기계 내부 증발 공간의 수증기압보다 훨씬 커져 습기 배출이 가속화됩니다.구연산 진공 레이크 건조기 기술적 특징:1. 농축 구연산 용액은 피부 자극성이 있고 가연성이 있으며, 분진이 공기와 접촉 시 폭발성 혼합물을 형성할 수 있습니다. 구연산 전용 건조기는 이러한 특성을 고려하여 고진공 작동 시스템을 사용, 건조 과정 중 외부 공기 유입을 차단하여 청결한 작업 환경을 보장합니다.2. 재킷을 통한 증기 가열 및 잠열을 이용한 습윤 재료 가열로 건조 비용, 열 소비량 및 운영 비용을 크게 절감했습니다.3. 에너지 소비, 오염 및 안전이 엄격한 관리 지표가 됨에 따라, 장비에 사용되는 응축기 부하를 줄이고 재료 용제를 편리하게 회수하여 오염을 줄이고 에너지 절약 및 효율성을 높였습니다.4. 공정 중 레이크 티스의 지속적인 정역회전을 통해 습윤 재료가 충분히 교반되고 균일해져 구연산의 과열 현상을 방지합니다. 이를 통해 저온에서 높은 건조도와 미세 입자의 구연산 건조 제품을 얻을 수 있습니다.진공 레이크 건조기 적용 범위:진공 레이크 건조기의 독특한 구조와 건조 방식은 폭발성, 산화되기 쉬운 재료, 페이스트 및 반죽 형태의 재료 건조에 주로 사용됩니다. 고진공 하에서 건조되므로 용제의 끓는점이 낮아지고 외부 공기 오염을 차단하며 건조 과정 중 재료의 산화 및 과열 변질을 방지합니다. 재료의 특성과 요구 사항에 따라 밀봉 시스템을 선택할 수 있으며, 특수 설계로 밀봉성과 수명을 강화했습니다. 강한 적응성, 넓은 응용 범위, 에너지 절약, 간편한 조작, 친환경성, 우수한 완제품 품질 등의 장점으로 인해 제약, 식품, 화학 산업의 페이스트, 분말 재료 및 산화되기 쉽거나 폭발성, 강한 자극성, 고독성 재료의 건조 작업에 널리 선호됩니다.당사는 재료의 특성과 고객의 니즈에 맞는 솔루션 및 제조 장비를 제공할 수 있습니다. 신규 및 기존 고객 여러분의 방문과 협력 논의를 환영하며 상생의 기회를 만들기를 기대합니다!자세히 보기

글리신철 유동층 건조기사례 설명: Longxin은 개선된 진동 유동층 건조기를 프로토타입으로 선정하여 글리신철 전용 건조기를 개발했습니다. 진동 유동층 건조기는 진동 모터를 통해 진동력을 제공하여 글리신철의 덩어리짐 현상을 효과적으로 방지합니다. 진동 유동층은 우수한 건조 기능을 갖추고 있어 완제품 글리신철의 균일성과 유동성이 이상적인 상태에 도달하며, 품질 보증과 동시에 장비의 에너지 절감 효과가 뛰어납니다.글리신철은 글리신과 황산제일철로 만들어지며 순도가 높고 안정성이 강합니다. 사료에 사용 시 철분 보충이 빠르고 조혈 기능을 강화합니다. 글리신철의 안정적인 킬레이트 형태는 생물학적 역가를 높이고 우수한 산소 운반 기능을 제공하여 가축 및 가금류의 피부색 개선 효과가 뚜렷합니다.Longxin은 개선된 진동 유동층 건조기를 프로토타입으로 선정하여 글리신철 전용 건조기를 개발했습니다. 진동 유동층 건조기는 진동 모터를 통해 진동력을 제공하여 글리신철의 덩어리짐 현상을 효과적으로 방지합니다. 진동 유동층은 우수한 건조 기능을 갖추고 있어 완제품 글리신철의 균일성과 유동성이 이상적인 상태에 도달하며, 품질 보증과 동시에 장비의 에너지 절감 효과가 뛰어납니다. 글리신철 유동층 건조기 공정 흐름:1차 필터 → 송풍기 → 라디에이터 → 열풍 유입관 → 유동층 건조기 → 유동층 배출 → 1차 사이클론 분리기 → 2차 펄스 집진기 → 유인 송풍기 → 배기 굴뚝.건조 작업 중 글리신철은 진동 모터가 제공하는 기진력에 의해 도약하며 앞으로 이동합니다. 분배판 아래에서 송풍된 열풍이 글리신철과 접촉하여 물질 및 열 전달을 수행하고 수분을 증발시켜 건조 목적을 달성합니다. 건조된 글리신철 완제품은 배출구로 배출되며, 먼지가 섞인 공기는 제진 후 유인 송풍기에 의해 배출됩니다.글리신철 유동층 건조기 장비 특징:1. 진동 모터를 통해 진동력을 가하므로 유동화 가스 속도가 낮아져 공기 수요가 줄어듭니다. 이에 따라 비산 먼지가 감소하며, 열원, 송풍기, 사이클론 분리기 등 부대 설비의 규격을 축소할 수 있어 장비 비용을 절감하고 에너지 효율을 높입니다.2. 진동 파라미터를 조정하여 건조기 내 글리신철의 체류 시간을 변경할 수 있습니다. 피스톤 흐름 방식으로 작동하여 균일성 요구 사항을 쉽게 충족하며, 균일하게 건조된 글리신철 완제품을 편리하게 얻을 수 있습니다.3. 진동은 글리신철의 분산을 도와 원활한 유동 건조를 가능하게 합니다.4. 격렬한 재료 역류가 없으며 기류 속도가 일반 유동층보다 낮아 글리신철 입자의 손상이 적고 결정 및 입자 표면의 광택이 유지됩니다.자세히 보기

셀룰로오스 건조기사례 소개: 셀룰로오스 건조기는 열풍이 건조기 하단으로 접선 방향으로 유입되도록 제작되었으며, 교반기에 의해 구동되는 강력한 회전 풍장을 형성합니다. 고속 회전하는 교반 패들의 강력한 작용 하에 재료는 충격, 마찰 및 전단력의 작용으로 분산되고, 덩어리진 재료는 빠르게 분쇄되어 열풍과 충분히 접촉하며 가열 및 건조됩니다.셀룰로오스는 포도당으로 구성된 고분자 다당류입니다. 물과 일반 유기 용매에 녹지 않으며 식물 세포벽의 주요 성분입니다. 셀룰로오스는 자연계에 널리 분포하고 풍부한 다당류의 일종으로, 식물계 탄소 함량의 50% 이상을 차지합니다. 면화의 셀룰로오스 함량은 100%에 가까워 천연 순수 셀룰로오스 공급원입니다. 일반적인 목재에서 셀룰로오스는 40~50%를 차지하며, 헤미셀룰로오스 10~30%, 리그닌 20~30%를 포함합니다.셀룰로오스는 지구상에서 가장 오래되고 풍부한 천연 고분자로, 무궁무진하며 인류에게 귀중한 천연 재생 자원입니다. 셀룰로오스 화학 및 산업은 160여 년 전에 시작되었으며, 고분자 화학의 탄생과 발전 과정에서 주요 연구 대상이었습니다. 셀룰로오스 및 그 유도체에 대한 연구 결과는 고분자 물리 및 화학의 확립, 발전 및 풍요로움에 크게 기여했습니다.셀룰로오스 건조기의 작동 원리:플래시 건조기는 열풍이 건조기 하단으로 접선 방향으로 유입되어 교반기에 의해 강력한 회전 풍장을 형성합니다. 재료는 스크류 피더를 통해 건조기로 유입되며, 고속 회전하는 교반 패들의 강력한 작용 하에 충격, 마찰 및 전단력에 의해 분산되고 블록 재료는 빠르게 분쇄되어 열풍과 충분히 접촉하며 가열 및 건조됩니다. 건조된 재료는 공기에 의해 분진 수집 시스템으로 운반되어 수집 및 처리되며, 분진 함량이 50mg/m³ 이하인 배기가스는 유도 송풍기에 의해 배출되어 전체 건조 공정이 완료됩니다.셀룰로오스 건조기 장비 특징:1. 건조실 내 가스 속도가 높고 재료의 체류 시간이 짧아 재료가 벽에 달라붙는 것과 열에 민감한 재료의 변질을 효과적으로 방지하며, 분쇄, 스크리닝 등의 공정 없이 한 번에 균일한 분말 제품으로 건조할 수 있습니다.2. 건조 챔버에는 등급 링과 스월 시트가 장착되어 있어 재료의 미세도와 최종 수분을 조절할 수 있습니다. 특수 공기 분배 장치는 장비의 저항을 줄이고 재료의 건조 균일성을 효과적으로 개선합니다.3. 건조기 하단에는 특수 냉각 장치와 공기압 씰이 장착되어 하단 고온 영역에서 재료가 변질되는 것을 방지합니다.4. 최종 수분과 미세도를 효과적으로 제어할 수 있으며, 공급량, 열풍 온도 및 분류기 조절을 통해 제품의 수분 함량과 미세도가 균일하도록 보장합니다.플래시 건조기는 건조, 분쇄 및 스크리닝을 통합한 새로운 유형의 연속 건조 장비입니다. 특히 필터 케이크, 페이스트 및 진흙 페이스트 건조에 적합합니다. 건조 타워 내 습윤 재료의 건조 시간은 수십 초에 불과하며 수분이 즉시 증발합니다. 건조된 제품의 품질은 건조 온도, 풍속, 풍량 및 분쇄 속도와 큰 관련이 있습니다.Longxin은 플래시 건조의 접선 방향으로 유입되는 풍속, 풍량 및 분쇄 속도를 조절하여 완제품 입자 크기와 최종 수분 함량을 제어하는 혁신적인 설계 방안을 보유하고 있습니다.자세히 보기

AIBN 유동층 건조기사례 소개: AIBN 진동 유동층 건조기는 개선된 형태의 열풍 대류 건조기입니다. 작동 시 진동 모터 등에 의해 제공되는 기진력이 AIBN을 공기 분배판 위에서 앞으로 튀어 오르게 하며, 동시에 분배판 하단으로 유입된 열풍과 접촉하여 열 및 질량 전달이 이루어집니다.AIBN(아조비스이소부티로니트릴)은 메탄올, 에탄올, 에테르, 아세톤, 석유 에테르 및 아닐린 등 유기 용매에 용해됩니다. AIBN은 유용성 아조 개시제로, 반응이 안정적이고 1차 반응이며 부반응이 없어 제어가 용이하기 때문에 고분자 연구 및 생산에 널리 사용됩니다. 예를 들어 염화비닐, 아세트산비닐, 아크릴로니트릴 등 단량체 중합 개시제로 사용될 수 있으며, 폴리염화비닐, 폴리올레핀, 폴리우레탄, 폴리비닐알코올, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체(ABS), 폴리이소시아네이트, 폴리아세트산비닐, 폴리아미드 및 폴리에스테르의 발포제로도 사용됩니다. 또한 기타 유기 합성에도 사용될 수 있습니다.AIBN은 폴리염화비닐, 폴리비닐알코올, 폴리스티렌, 폴리아크릴로니트릴 및 기타 단량체의 중합 개시제로 사용됩니다. 염화비닐, 아세트산비닐, 아크릴로니트릴 및 기타 단량체의 중합용 개시제로서 고무 및 플라스틱의 발포제로도 사용되며, 사용량은 10%~20%입니다. 이 제품은 가황제, 살충제 및 유기 합성 중간체로도 사용될 수 있으며, 고분자용 개시제로도 사용됩니다.AIBN 진동 유동층 건조기는 열풍 대류 건조기의 개선된 형태입니다. 작동 시 진동 모터 등에 의해 제공되는 기진력으로 인해 AIBN이 공기 분배판 위에서 앞으로 튀어 오르며, 동시에 분배판 하단으로 유입되는 열풍과 접촉하여 열 및 질량 전달이 이루어집니다. 하부 박스는 베드에 일정한 압력을 가진 안정적인 공기 챔버를 제공합니다. 유도 송풍기를 조절하여 상부 박스의 베드 재료 상단이 약간의 음압을 유지하도록 함으로써 양호한 건조 환경을 유지하고 먼지 누출을 방지합니다. 공기 분배판은 아조디이소부티로니트릴을 지지하고 열풍을 고르게 분산시킵니다.전통적인 유동층 건조기와의 차이점은 일반 유동층 건조기의 AIBN 이송 및 유동화가 전적으로 바람(열풍)에 의해 완료되는 반면, 진동 유동층은 주로 진동력에 의해 완료된다는 점입니다. 이를 통해 AIBN의 최소 유동화 속도를 낮출 수 있으며, 특히 재료층 바닥 근처의 입자 유동화를 개선하고 분배판 위 입자의 유동화 품질을 높여 유동화가 어려운 일부 AIBN도 정상적인 건조 작업을 수행할 수 있게 합니다. 대다수 사용자의 경험을 바탕으로 Longxin은 전통적인 진동 유동층 장비의 구조를 과감하게 개선하였으며, 기타 단순한 소규모 조정 사항은 더 이상 설명하지 않습니다. 주요 개선 사항은 다음과 같습니다.1. 장비는 분할 공기 흡입 방식을 채택하고 예비 건조 섹션, 강력 건조 섹션 및 냉각 섹션을 설계했습니다.2. 장비는 상하 베드 본체 퀵 로딩 구조를 채택하여 본체의 모든 부품을 쉽고 빠르게 청소할 수 있습니다.3. 장비의 공기 흡입 형태에서 전통적인 배플 공기 흡입을 변경하고 하부 공기 흡입을 채택하여 베드 표면이 균일하고 합리적이며 재료가 고르게 가열되고 제품이 균일하게 건조되며 시스템 저항이 작도록 보장했습니다.4. 확장 박스형 베드 본체를 사용하여 베드 본체의 배기 파이프를 줄이고 집중 배출이 가능하며 청소 지점을 줄이고 건조 효과를 높일 수 있습니다.5. 재료의 건조 특성에 따라 유동층의 베드 플레이트는 텅(tongue) 베드 플레이트 구조를 채택하여 풍향이 일정하고 압력 강하가 작으며 재료의 전진 속도가 균일하고 빠르며 누출 현상이 없습니다.6. 시스템은 건조 및 냉각 베드 결합 구조 설계를 채택하여 출력이 크고 조절성이 뛰어납니다. 또한 냉각 시스템에는 냉동 제습 장치를 사용하여 유입 공기를 강제 냉각 및 제습함으로써 재료의 냉각 효과를 보장하고 냉각 과정 중 수분 재흡수 발생을 방지할 수 있습니다.ZLG 시리즈 선형 진동 유동층 건조기는 Longxin이 10년 이상의 건조 경험을 바탕으로 개발한 신형 건조(냉각) 장비로, 각계각층에서 널리 사용되고 있습니다. 진동 유동층은 우수한 건조 기능뿐만 아니라 공정 요구에 따라 재료의 과립화, 냉각, 소량의 액체 분사, 스크리닝 및 이송 공정을 완료할 수 있습니다. 진동 유동층 건조기는 재료 유동화를 기반으로 베드 층의 진동을 증가시켜 재료가 던져지고 느슨해지는 과정을 거치게 하며, 이 두 가지를 유기적으로 결합하여 하부 베드의 층류 유동화 효과를 달성합니다. 화학, 제약, 식품, 탈수 채소, 곡물, 광물 및 기타 산업의 분말, 과립 재료의 건조, 냉각 및 기타 작업에 적합합니다.자세히 보기

브로모클로린 플래시 건조기사례 설명: 가열된 열풍이 스크류 피더에 의해 투입된 브로모클로린(Bromo chlorine) 습윤 재료와 접촉 및 충돌하여 질량 열교환 및 분리와 같은 일련의 물리적 변화를 일으킵니다. 이를 통해 브로모클로린에서 수분을 분리하고 건조를 완료합니다.브로모클로린은 산업용 수처리 및 미네랄 온천(핫스프링) 욕조 소독에 사용되는 특수 소독제입니다. 실내외 수영장 소독 시 단 1~2ppm으로도 효과를 볼 수 있으며, 각종 수처리, 화장실 소독 및 탈취, 소독 표백, 농업용 꽃 및 종자 소독, 살균, 양식업, 과일 보존 등 다양한 분야에 사용됩니다. 또한 다양한 포장 형태의 정제, 과립, 블록 및 분말로 제조할 수 있습니다. 물속의 브로모클로린은 용해를 통해 활성 Br- 이온과 활성 Cl- 이온을 지속적으로 방출하여 차아브롬산과 차아염소산을 형성합니다. 생성된 차아브롬산과 차아염소산은 강한 산화력을 가져 미생물의 생물학적 효소를 산화시켜 살균 목적을 달성합니다.브로모클로린 플래시 건조기 공정:브로모클로린 플래시 건조기는 공기를 습기 및 열 매체로 사용하고 팬을 동력으로 사용하여 건조 과정에서 질량 및 열 교환을 달성합니다. 이를 통해 브로모클로린의 수분 부위가 상변화하여 브로모클로린과 수분이 분리되는 건조가 이루어집니다. 일반적으로 자연풍을 건조에 사용합니다. 자연풍이 에어 필터를 통과한 후 팬에 의해 증기 열교환기, 석탄/오일/가스 열풍로로 들어가 가열됩니다. 가열된 열풍은 플래시 본체의 열풍 분배기에 의해 일정한 유속과 유향을 가진 균일한 사이클론으로 분배됩니다. 이 사이클론이 스크류 피더로 투입된 브로모클로린 습윤 재료와 접촉 및 충돌하여 질량 열교환 및 분리와 같은 물리적 변화를 일으켜 건조를 완료합니다. 브로모클로린 플래시 건조기 장비 특징:1. 다양한 피딩 장치를 선택할 수 있어 공급이 지속적이고 안정적이며 브릿지 현상이 발생하지 않습니다.2. 건조기 하단에 특수 냉각 장치를 설치하여 하단 고온 구역에서 재료의 변질을 방지합니다.3. 특수 공기압 밀봉 장치와 베어링 냉각 장치로 구동 부품의 서비스 수명을 효과적으로 연장합니다.4. 특수 풍량 분배 장치가 장비의 저항을 줄이는 동시에 타워 내 풍속의 균형을 맞춥니다.5. 건조실에 등급 링과 스월 시트가 장착되어 재료의 입도와 최종 수분 함량을 조절 및 제어할 수 있습니다.6. 건조실 내 원주 방향 가스 속도가 높고 재료 체류 시간이 짧아 재료의 벽면 부착 및 열에 민감한 재료의 변질을 효과적으로 방지합니다.플래시 건조기는 건조, 분쇄, 스크리닝을 통합한 신형 연속 건조 장비입니다. 특히 필터 케이크, 페이스트, 슬러지 건조에 적합합니다. 건조 타워 내 습윤 재료의 건조 시간은 수십 초에 불과하여 수분이 즉시 증발하며, 건조 제품의 품질은 건조 온도, 풍속, 풍량 및 분쇄 속도와 밀접한 관련이 있습니다. 당사는 혁신적인 설계 프로그램을 보유하고 있어 플래시 건조의 접선 풍속, 풍량, 분쇄 속도를 조정하여 완제품 입자 크기와 최종 수분 함량을 제어할 수 있습니다. 상세 상담을 원하시는 고객분들의 연락을 기다립니다!자세히 보기

식품 산업 -- 샌드 밀Longxin은 2롤 밀, 3롤 밀, 5롤 밀, 샌드 밀, 정제기, 혼합 탱크, 스테인리스 스틸 플랫폼 구조, 식품 슬러리 파이프라인 운송 및 전체 라인 생산 EPC 프로젝트를 전문으로 합니다. 이러한 설비는 초콜릿 산업, 피넛 시럽, 웨이퍼, 분유 원료, 캔디, 반려동물 사료 등에 널리 사용됩니다.초콜릿 산업에서 단일 설비부터 전체 자동화 생산 라인까지: 코코아 빈은 발효 후 건조, 선별 후 로스팅을 거쳐 분말로 분쇄됩니다. 이후 정제기를 통해 더욱 미세하게 분쇄된 후 2단, 3단 또는 5단 롤러로 이송되어 압착 및 가열 과정을 거칩니다. 자동 컨베이어 벨트를 통해 코코아 버터를 첨가하여 혼합 및 냉각 후 블록 형태로 성형되는 등, 전체 생산 라인의 설비 설계 및 설치를 제공합니다. 전체 생산 라인 자동화 AI+인간-기계 상호작용 등의 프로젝트를 포함합니다.자세히 보기

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