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사례 요약: 대두 식이섬유 로터리 플래시 건조기는 재료를 건조기에 투입한 후, 고속 회전 교반의 강력한 작용과 충격 및 마찰을 통해 분산, 급속 분쇄, 충분한 가열 및 건조를 거칩니다. 분리기에서 기체-고체 분리를 통해 완성된 대두 식이섬유를 수집 및 포장하며, 배기가스는 먼지 제거 장치로 처리되어 국가 환경 보호 요구 사항을 충족한 후 배출됩니다.

대두 식이섬유 엔지니어링 설명:
식이섬유는 의학 및 영양학계에서 '제7의 영양소'로 인정받고 있습니다. 해외에서 대두 식이섬유는 이미 널리 사용되어 전 세계적으로 잘 판매되고 있으며 기업 수익성도 뛰어납니다. 우리나라의 경우 대두 식이섬유가 풍부한 비지는 공급원이 광범위하고 가격이 저렴하여, 이를 개발 및 활용하면 우수한 사회적, 경제적 이익을 창출할 수 있습니다.
당사는 우수한 공정 기술과 풍부한 생산 경험을 바탕으로 고객의 요구를 파악하여 대두 식이섬유 전용 로터리 플래시 건조기를 제조합니다.

대두 식이섬유 생산 공정:
습식 비지 → 산 조절 (1mol/L 염산으로 pH 3~5 조절) → 온수 침지 (80℃~100℃, 2시간) → 중화 (1mol/L 수산화나트륨으로 pH 중성 조절) → 탈수 및 건조 (65℃~70℃에서 건조 또는 수분 함량 8%까지 자연 건조) → 분쇄 → 스크리닝 (80메시) → 비지 분말 → 압출 (공급 수분 16.8%, 150℃ 스크류 속도 150r/min) → 냉각 → 분쇄 → 기능 활성화 및 초미세 분쇄.

대두 식이섬유 로터리 플래시 건조기 작동 공정:
재료가 건조기에 들어가면 고속 회전 혼합의 강력한 작용과 충격 및 마찰을 통해 분산, 급속 분쇄, 충분한 가열 및 건조가 이루어집니다. 분리기에서 기체-고체 분리가 수행되어 완성된 대두 식이섬유를 수집 및 포장할 수 있으며, 배기가스는 먼지 제거 장치로 처리되어 국가 환경 보호 기준을 충족한 후 배출됩니다.

대두 식이섬유 로터리 플래시 건조기 장비 장점:
1. 다양한 사양의 피딩 장치를 선택할 수 있어 공급이 지속적이고 안정적이며 브릿지 현상이 없습니다.
2. 특수 냉각 장치가 하단 고온 구역에서 대두 식이섬유의 변질을 효과적으로 방지합니다.
3. 가스 속도가 빨라 대두 식이섬유의 체류 시간이 짧고 벽면 부착 현상이 발생하지 않습니다.
4. 등급 링(grading ring)과 스월 시트(swirl sheet)를 통해 대두 식이섬유의 입도와 최종 수분 함량을 조절 및 제어할 수 있습니다.

로터리 플래시 건조기 적용 범위:
건조, 분쇄, 스크리닝 기능이 통합된 신형 연속 건조 장비입니다. 로터리 플래시 건조기는 수산나트륨, 안식향산과 같은 유기물, 탄산바륨, 황산구리, 대두 단백질, 주정박 등 식품, 황화아연, 산화철흑 등 염료 공학 산업에서 널리 사용됩니다.

건조 시간이 수십 초로 짧아 수분을 즉시 증발시킬 수 있습니다. 당사 기술 부서의 독자적인 설계 프로그램을 통해 풍속, 풍량 등을 조절하여 완제품의 입자 크기와 최종 수분 함량을 제어할 수 있습니다.

당사는 고객의 요구 사항과 재료 특성에 따라 로터리 플래시 건조기를 제작할 수 있습니다. 구체적인 계획에 대해 문의하시려는 신규 및 기존 고객분들의 전화를 환영합니다!