세라믹 산업 - 모래 밀

Jun 19, 2024

세라믹 산업은 재료의 특성과 응용 분야로 인해 연삭 공정에서 독특한 도전에 직면하고 있습니다: 높은 경도와 열 민감성. 또한, 세라믹 산업은 재료의 섬세함과 균일성에 대한 높은 요구 사항으로 유명합니다. 이 분야에서 샌딩 기계의 적용은 세라믹 원료의 섬세한 연삭을 보장하여 최종 제품의 품질과 일관성을 향상시키는 데 중요합니다. 이러한 도전에 대응하기 위해 저희 샌더는 내마모 소재, 정밀 온도 제어 시스템, 최적화된 연삭 매체 및 공정으로 특별히 설계되었습니다.

우리의 샌더는 다음과 같은 특징을 갖춘 세라믹 산업용으로 설계되었습니다.
1. 특별한 내부 디자인.
특수 로터 구조 설계, 개수 및 부피로 최대 특정 분쇄 에너지를 달성하여 재료의 분쇄 효율을 향상시킬 수 있습니다; 혼합 막대는 실린더 형태가 아닌 막대 형태이므로 분쇄 비드가 재료에 더 완전히 충격을 주어 혼합 막대와 분쇄 비드 사이의 접촉 면적이 더 크게 되어 세기가 더 좋아집니다; 로터는 조립식으로 편리한 유지 보수, 낮은 비용;

특수 구조의 교반 막대 특수한 교반 막대의 설계로 인해 연삭 과정 중에 급송구의 추력을 발생시켜 연삭 비드가 배출구에 쌓이지 않고 고르게 분포되어 연삭 효율이 더 균형있게 됩니다. 필터 스크린 외부에 중공 로터가 있으며 로터에 원심 홈이 있어 회전 과정에서 바깥쪽으로 원심력을 발생시켜 큰 입자가 필터 스크린과 접촉하지 않고 바깥쪽으로 튕겨져 나가고 작은 물질은 스크린을 통해 배출됩니다.
2. 고정밀 연삭: 세라믹 원료가 필요한 세라믹 제품의 높은 기준을 충족하도록 보장하기 위해 고급 연삭 기술이 사용됩니다. 물질은 나노미터 수준에 도달할 수 있으며, 제3자 Marvin 레이저 입자 크기 테스터에 의해 최소 가는도가 80nm 미만으로 달성될 수 있으며 입자가 안정합니다. 작은 연삭 비드를 비스크린 장비로 추가할 수 있습니다: 0.03mm, 비드 충전률은 80-85%에 달할 수 있으며, 충전률이 높을수록 연삭 장비의 에너지 밀도도 증가합니다. 같은 용량의 연삭 캐비티 내에서 비드 충전률이 높을수록 가는도가 더 좋아지고, 선속도가 높아집니다. 선속도는 연삭 물질의 입자 크기를 결정하는 범주입니다.
3. 균일한 분산: 샌드 밀은 재료의 균일한 분산을 달성할 수 있으며 응집 현상을 피하고 세라믹 슬러리의 안정성을 보장합니다.
4. 부식 방지 소재: 세라믹 원료의 화학적 특성을 고려하여 우리의 장비는 부식 방지 소재를 사용하여 장비의 수명을 연장합니다.
5. 에너지 절약 및 고효율: 최적화된 분쇄 공정 설계, 에너지 소비를 줄이고 생산 효율을 향상시켜 생산 비용을 절감합니다.