에노일 모르폴린(살균제 분말) 건조기
에노일 모르폴린(살균제 분말) 건조기
2024-06-19
사례 소개: 니코모르핀 습윤 재료를 건조기의 첫 번째 층 건조 디스크에 연속적으로 공급하고, 레이크 블레이드가 달린 레이크 암을 회전시켜 레이크 블레이드가 재료를 지속적으로 뒤집게 하며, 가열 매체와 접촉하여 수분을 증발시킵니다. 건조된 재료는 직접 수집 및 포장할 수 있습니다.
세포벽 막의 형성을 파괴하는 특징이 있으며 난균류 생애 주기의 모든 단계에 효과가 있습니다. 채소 노균병, 역병, 묘목 입고병 및 담배 검은 뿌리 썩음병과 같은 난균류 아문에 의한 질병의 예방 및 치료에 널리 사용되며 내흡수 활성을 가지고 있습니다. 병원균의 저항성을 고려하지 않는다는 전제하에, 널리 사용되는 메탈락실, 페뉴로늄, 에틸포스포알루미늄, 옥사졸론 등보다 효능이 높습니다. 에닐 모르폴린 살균제 단독으로는 저항성 위험이 상대적으로 높기 때문에 저항성 발현을 늦추기 위해 만코제브와 같은 보호 살균제와 혼합하여 사용하는 경우가 많습니다.
디메토모르프 살균제 팬 건조기 설비 원리:
습윤 재료 자가 공급 장치는 건조기의 첫 번째 층 건조 디스크에 연속적으로 재료를 공급하고, 레이크 블레이드가 달린 레이크 암이 회전하여 레이크 블레이드가 재료를 지속적으로 뒤집습니다. 재료는 지수 나선형을 따라 건조 트레이 표면을 흐르며, 작은 건조 트레이의 재료는 바깥쪽 가장자리로 이동하여 아래의 큰 건조 트레이 바깥쪽 가장자리로 떨어집니다. 거기서 재료는 안쪽으로 이동하여 중앙 배출구를 통해 다음 층의 작은 건조 트레이로 떨어집니다. 건조 트레이의 크기는 위아래로 번갈아 배치되어 재료가 건조기 전체를 통해 연속적으로 흐를 수 있습니다. 포화 증기, 온수, 열전도 오일 및 고온 용융염 형태의 가열 매체가 중공 건조 트레이로 전달됩니다. 가열 매체는 건조 트레이의 한쪽 끝으로 들어가 다른 쪽 끝으로 배출됩니다. 건조된 재료는 두 번째 층의 건조 트레이에서 골재 트레이로 떨어지고 레이크 리프에 의해 배출구로 이송됩니다.
에닐 모르폴린 살균제 팬 건조기 설비 특징:
(1) 용이한 조절 및 제어
1. 재료 층의 두께, 주축 속도, 레이크 암의 수, 레이크 블레이드의 유형 및 크기를 조정하여 건조 공정을 최적화할 수 있습니다.
2. 각 층의 건조 디스크에 냉매 또는 열매를 별도로 통과시켜 재료를 냉각하거나 가열할 수 있어 재료의 온도를 정확하고 쉽게 제어할 수 있습니다.
3. 재료의 체류 시간을 정확하게 조정합니다.
4. 재료 흐름이 단일하여 역혼합 현상이 없고 균일하게 건조되므로 혼합할 필요가 없습니다.
(2) 간편한 조작
1. 건조기의 가동 및 정지 조작이 매우 간단합니다.
2. 공급이 중단된 후 이송 재료 레이크 블레이드가 건조기 내의 재료를 신속하게 비울 수 있습니다.
3. 특수 대형 점검창을 통해 설비를 세밀하게 세척하고 관찰할 수 있습니다.
(3) 낮은 에너지 소비
1. 재료 층이 매우 얇고 주축 속도가 낮아 재료 이송 시스템에 필요한 동력이 적고 전력 소비가 적습니다.
2. 전도열에 의한 건조로 열효율이 높고 에너지 소비가 낮습니다.
(4) 환경 보호
1. 상압형: 설비 내 기류 속도가 낮고 습도가 낮아 먼지가 설비 상단으로 부유하기 어렵습니다. 따라서 상단 습기 배출구에서 배출되는 배기가스에는 먼지가 거의 포함되지 않습니다.
2. 밀폐형: 용제 회수 장치가 장착되어 습윤 가스 내의 유기 용제를 쉽게 회수할 수 있습니다. 용제 회수 장치가 간단하고 회수율이 높으며, 가연성, 폭발성, 독성 및 산화되기 쉬운 재료의 경우 보호 가스를 폐쇄 순환용 습윤 가스로 사용할 수 있어 안전한 운전이 가능합니다. 특히 가연성, 폭발성 및 독성 물질의 건조에 적합합니다.
3. 진공형: 진공 상태에서 작동하는 디스크 건조기로, 특히 열에 민감한 재료의 건조에 적합합니다.
(5) 간편한 설치
건조기는 일체형으로 배송 및 운송되므로, 현장에서 들어 올려 위치만 잡으면 설치와 배치가 매우 간편합니다.
건조 트레이가 층별로 배열된 수직 설치 구조 덕분에 건조 면적이 넓더라도 점유 면적은 작습니다.
디스크 연속 건조기는 효율적인 전도식 연속 건조 설비로, 독특한 구조와 작동 원리를 통해 높은 열효율, 낮은 에너지 소비, 작은 점유 면적, 간단한 구성, 편리한 조작 및 제어, 쾌적한 작업 환경 등의 특징을 가집니다. 분무 건조 시 필수적인 사이클론 집진기를 설치할 필요가 없으며, 열풍을 가열 매체로 사용하지 않으므로 배기가스 동반에 따른 열풍과 먼지의 분리 불량으로 인한 제품 손실이 발생하지 않습니다. 신형 연속 디스크 건조기는 화학 공업, 의약, 농약, 식품, 사료, 농수산물 가공 및 기타 건조 작업에 널리 사용됩니다.
핀 히터, 용제 회수 응축기, 백 필터 집진기, 예비 건조기, 유인 송풍기 등 보조 기기를 추가하여 건조 능력을 향상시킬 수 있으며, 페이스트 및 열에 민감한 재료를 건조하고 용제를 쉽게 회수할 수 있습니다. 또한 가열, 냉각, 소성, 승화, 열분해 및 반응 공정도 수행할 수 있습니다.
세포벽 막의 형성을 파괴하는 특징이 있으며 난균류 생애 주기의 모든 단계에 효과가 있습니다. 채소 노균병, 역병, 묘목 입고병 및 담배 검은 뿌리 썩음병과 같은 난균류 아문에 의한 질병의 예방 및 치료에 널리 사용되며 내흡수 활성을 가지고 있습니다. 병원균의 저항성을 고려하지 않는다는 전제하에, 널리 사용되는 메탈락실, 페뉴로늄, 에틸포스포알루미늄, 옥사졸론 등보다 효능이 높습니다. 에닐 모르폴린 살균제 단독으로는 저항성 위험이 상대적으로 높기 때문에 저항성 발현을 늦추기 위해 만코제브와 같은 보호 살균제와 혼합하여 사용하는 경우가 많습니다.
디메토모르프 살균제 팬 건조기 설비 원리:
습윤 재료 자가 공급 장치는 건조기의 첫 번째 층 건조 디스크에 연속적으로 재료를 공급하고, 레이크 블레이드가 달린 레이크 암이 회전하여 레이크 블레이드가 재료를 지속적으로 뒤집습니다. 재료는 지수 나선형을 따라 건조 트레이 표면을 흐르며, 작은 건조 트레이의 재료는 바깥쪽 가장자리로 이동하여 아래의 큰 건조 트레이 바깥쪽 가장자리로 떨어집니다. 거기서 재료는 안쪽으로 이동하여 중앙 배출구를 통해 다음 층의 작은 건조 트레이로 떨어집니다. 건조 트레이의 크기는 위아래로 번갈아 배치되어 재료가 건조기 전체를 통해 연속적으로 흐를 수 있습니다. 포화 증기, 온수, 열전도 오일 및 고온 용융염 형태의 가열 매체가 중공 건조 트레이로 전달됩니다. 가열 매체는 건조 트레이의 한쪽 끝으로 들어가 다른 쪽 끝으로 배출됩니다. 건조된 재료는 두 번째 층의 건조 트레이에서 골재 트레이로 떨어지고 레이크 리프에 의해 배출구로 이송됩니다.
에닐 모르폴린 살균제 팬 건조기 설비 특징:
(1) 용이한 조절 및 제어
1. 재료 층의 두께, 주축 속도, 레이크 암의 수, 레이크 블레이드의 유형 및 크기를 조정하여 건조 공정을 최적화할 수 있습니다.
2. 각 층의 건조 디스크에 냉매 또는 열매를 별도로 통과시켜 재료를 냉각하거나 가열할 수 있어 재료의 온도를 정확하고 쉽게 제어할 수 있습니다.
3. 재료의 체류 시간을 정확하게 조정합니다.
4. 재료 흐름이 단일하여 역혼합 현상이 없고 균일하게 건조되므로 혼합할 필요가 없습니다.
(2) 간편한 조작
1. 건조기의 가동 및 정지 조작이 매우 간단합니다.
2. 공급이 중단된 후 이송 재료 레이크 블레이드가 건조기 내의 재료를 신속하게 비울 수 있습니다.
3. 특수 대형 점검창을 통해 설비를 세밀하게 세척하고 관찰할 수 있습니다.
(3) 낮은 에너지 소비
1. 재료 층이 매우 얇고 주축 속도가 낮아 재료 이송 시스템에 필요한 동력이 적고 전력 소비가 적습니다.
2. 전도열에 의한 건조로 열효율이 높고 에너지 소비가 낮습니다.
(4) 환경 보호
1. 상압형: 설비 내 기류 속도가 낮고 습도가 낮아 먼지가 설비 상단으로 부유하기 어렵습니다. 따라서 상단 습기 배출구에서 배출되는 배기가스에는 먼지가 거의 포함되지 않습니다.
2. 밀폐형: 용제 회수 장치가 장착되어 습윤 가스 내의 유기 용제를 쉽게 회수할 수 있습니다. 용제 회수 장치가 간단하고 회수율이 높으며, 가연성, 폭발성, 독성 및 산화되기 쉬운 재료의 경우 보호 가스를 폐쇄 순환용 습윤 가스로 사용할 수 있어 안전한 운전이 가능합니다. 특히 가연성, 폭발성 및 독성 물질의 건조에 적합합니다.
3. 진공형: 진공 상태에서 작동하는 디스크 건조기로, 특히 열에 민감한 재료의 건조에 적합합니다.
(5) 간편한 설치
건조기는 일체형으로 배송 및 운송되므로, 현장에서 들어 올려 위치만 잡으면 설치와 배치가 매우 간편합니다.
건조 트레이가 층별로 배열된 수직 설치 구조 덕분에 건조 면적이 넓더라도 점유 면적은 작습니다.
디스크 연속 건조기는 효율적인 전도식 연속 건조 설비로, 독특한 구조와 작동 원리를 통해 높은 열효율, 낮은 에너지 소비, 작은 점유 면적, 간단한 구성, 편리한 조작 및 제어, 쾌적한 작업 환경 등의 특징을 가집니다. 분무 건조 시 필수적인 사이클론 집진기를 설치할 필요가 없으며, 열풍을 가열 매체로 사용하지 않으므로 배기가스 동반에 따른 열풍과 먼지의 분리 불량으로 인한 제품 손실이 발생하지 않습니다. 신형 연속 디스크 건조기는 화학 공업, 의약, 농약, 식품, 사료, 농수산물 가공 및 기타 건조 작업에 널리 사용됩니다.
핀 히터, 용제 회수 응축기, 백 필터 집진기, 예비 건조기, 유인 송풍기 등 보조 기기를 추가하여 건조 능력을 향상시킬 수 있으며, 페이스트 및 열에 민감한 재료를 건조하고 용제를 쉽게 회수할 수 있습니다. 또한 가열, 냉각, 소성, 승화, 열분해 및 반응 공정도 수행할 수 있습니다.
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