
브로모클로린 플래시 건조기
브로모클로린 플래시 건조기
2024-06-19
사례 설명: 가열된 열풍이 스크류 피더에 의해 투입된 브로모클로린(Bromo chlorine) 습윤 재료와 접촉 및 충돌하여 질량 열교환 및 분리와 같은 일련의 물리적 변화를 일으킵니다. 이를 통해 브로모클로린에서 수분을 분리하고 건조를 완료합니다.
브로모클로린은 산업용 수처리 및 미네랄 온천(핫스프링) 욕조 소독에 사용되는 특수 소독제입니다. 실내외 수영장 소독 시 단 1~2ppm으로도 효과를 볼 수 있으며, 각종 수처리, 화장실 소독 및 탈취, 소독 표백, 농업용 꽃 및 종자 소독, 살균, 양식업, 과일 보존 등 다양한 분야에 사용됩니다. 또한 다양한 포장 형태의 정제, 과립, 블록 및 분말로 제조할 수 있습니다. 물속의 브로모클로린은 용해를 통해 활성 Br- 이온과 활성 Cl- 이온을 지속적으로 방출하여 차아브롬산과 차아염소산을 형성합니다. 생성된 차아브롬산과 차아염소산은 강한 산화력을 가져 미생물의 생물학적 효소를 산화시켜 살균 목적을 달성합니다.
브로모클로린 플래시 건조기 공정:
브로모클로린 플래시 건조기는 공기를 습기 및 열 매체로 사용하고 팬을 동력으로 사용하여 건조 과정에서 질량 및 열 교환을 달성합니다. 이를 통해 브로모클로린의 수분 부위가 상변화하여 브로모클로린과 수분이 분리되는 건조가 이루어집니다. 일반적으로 자연풍을 건조에 사용합니다. 자연풍이 에어 필터를 통과한 후 팬에 의해 증기 열교환기, 석탄/오일/가스 열풍로로 들어가 가열됩니다. 가열된 열풍은 플래시 본체의 열풍 분배기에 의해 일정한 유속과 유향을 가진 균일한 사이클론으로 분배됩니다. 이 사이클론이 스크류 피더로 투입된 브로모클로린 습윤 재료와 접촉 및 충돌하여 질량 열교환 및 분리와 같은 물리적 변화를 일으켜 건조를 완료합니다.
브로모클로린은 산업용 수처리 및 미네랄 온천(핫스프링) 욕조 소독에 사용되는 특수 소독제입니다. 실내외 수영장 소독 시 단 1~2ppm으로도 효과를 볼 수 있으며, 각종 수처리, 화장실 소독 및 탈취, 소독 표백, 농업용 꽃 및 종자 소독, 살균, 양식업, 과일 보존 등 다양한 분야에 사용됩니다. 또한 다양한 포장 형태의 정제, 과립, 블록 및 분말로 제조할 수 있습니다. 물속의 브로모클로린은 용해를 통해 활성 Br- 이온과 활성 Cl- 이온을 지속적으로 방출하여 차아브롬산과 차아염소산을 형성합니다. 생성된 차아브롬산과 차아염소산은 강한 산화력을 가져 미생물의 생물학적 효소를 산화시켜 살균 목적을 달성합니다.
브로모클로린 플래시 건조기 공정:
브로모클로린 플래시 건조기는 공기를 습기 및 열 매체로 사용하고 팬을 동력으로 사용하여 건조 과정에서 질량 및 열 교환을 달성합니다. 이를 통해 브로모클로린의 수분 부위가 상변화하여 브로모클로린과 수분이 분리되는 건조가 이루어집니다. 일반적으로 자연풍을 건조에 사용합니다. 자연풍이 에어 필터를 통과한 후 팬에 의해 증기 열교환기, 석탄/오일/가스 열풍로로 들어가 가열됩니다. 가열된 열풍은 플래시 본체의 열풍 분배기에 의해 일정한 유속과 유향을 가진 균일한 사이클론으로 분배됩니다. 이 사이클론이 스크류 피더로 투입된 브로모클로린 습윤 재료와 접촉 및 충돌하여 질량 열교환 및 분리와 같은 물리적 변화를 일으켜 건조를 완료합니다.
브로모클로린 플래시 건조기 장비 특징:
1. 다양한 피딩 장치를 선택할 수 있어 공급이 지속적이고 안정적이며 브릿지 현상이 발생하지 않습니다.
2. 건조기 하단에 특수 냉각 장치를 설치하여 하단 고온 구역에서 재료의 변질을 방지합니다.
3. 특수 공기압 밀봉 장치와 베어링 냉각 장치로 구동 부품의 서비스 수명을 효과적으로 연장합니다.
4. 특수 풍량 분배 장치가 장비의 저항을 줄이는 동시에 타워 내 풍속의 균형을 맞춥니다.
5. 건조실에 등급 링과 스월 시트가 장착되어 재료의 입도와 최종 수분 함량을 조절 및 제어할 수 있습니다.
6. 건조실 내 원주 방향 가스 속도가 높고 재료 체류 시간이 짧아 재료의 벽면 부착 및 열에 민감한 재료의 변질을 효과적으로 방지합니다.
플래시 건조기는 건조, 분쇄, 스크리닝을 통합한 신형 연속 건조 장비입니다. 특히 필터 케이크, 페이스트, 슬러지 건조에 적합합니다. 건조 타워 내 습윤 재료의 건조 시간은 수십 초에 불과하여 수분이 즉시 증발하며, 건조 제품의 품질은 건조 온도, 풍속, 풍량 및 분쇄 속도와 밀접한 관련이 있습니다. 당사는 혁신적인 설계 프로그램을 보유하고 있어 플래시 건조의 접선 풍속, 풍량, 분쇄 속도를 조정하여 완제품 입자 크기와 최종 수분 함량을 제어할 수 있습니다. 상세 상담을 원하시는 고객분들의 연락을 기다립니다!
1. 다양한 피딩 장치를 선택할 수 있어 공급이 지속적이고 안정적이며 브릿지 현상이 발생하지 않습니다.
2. 건조기 하단에 특수 냉각 장치를 설치하여 하단 고온 구역에서 재료의 변질을 방지합니다.
3. 특수 공기압 밀봉 장치와 베어링 냉각 장치로 구동 부품의 서비스 수명을 효과적으로 연장합니다.
4. 특수 풍량 분배 장치가 장비의 저항을 줄이는 동시에 타워 내 풍속의 균형을 맞춥니다.
5. 건조실에 등급 링과 스월 시트가 장착되어 재료의 입도와 최종 수분 함량을 조절 및 제어할 수 있습니다.
6. 건조실 내 원주 방향 가스 속도가 높고 재료 체류 시간이 짧아 재료의 벽면 부착 및 열에 민감한 재료의 변질을 효과적으로 방지합니다.
플래시 건조기는 건조, 분쇄, 스크리닝을 통합한 신형 연속 건조 장비입니다. 특히 필터 케이크, 페이스트, 슬러지 건조에 적합합니다. 건조 타워 내 습윤 재료의 건조 시간은 수십 초에 불과하여 수분이 즉시 증발하며, 건조 제품의 품질은 건조 온도, 풍속, 풍량 및 분쇄 속도와 밀접한 관련이 있습니다. 당사는 혁신적인 설계 프로그램을 보유하고 있어 플래시 건조의 접선 풍속, 풍량, 분쇄 속도를 조정하여 완제품 입자 크기와 최종 수분 함량을 제어할 수 있습니다. 상세 상담을 원하시는 고객분들의 연락을 기다립니다!

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