글리신철 유동층 건조기
글리신철 유동층 건조기
2024-06-19
사례 설명: Longxin은 개선된 진동 유동층 건조기를 프로토타입으로 선정하여 글리신철 전용 건조기를 개발했습니다. 진동 유동층 건조기는 진동 모터를 통해 진동력을 제공하여 글리신철의 덩어리짐 현상을 효과적으로 방지합니다. 진동 유동층은 우수한 건조 기능을 갖추고 있어 완제품 글리신철의 균일성과 유동성이 이상적인 상태에 도달하며, 품질 보증과 동시에 장비의 에너지 절감 효과가 뛰어납니다.
글리신철은 글리신과 황산제일철로 만들어지며 순도가 높고 안정성이 강합니다. 사료에 사용 시 철분 보충이 빠르고 조혈 기능을 강화합니다. 글리신철의 안정적인 킬레이트 형태는 생물학적 역가를 높이고 우수한 산소 운반 기능을 제공하여 가축 및 가금류의 피부색 개선 효과가 뚜렷합니다.
Longxin은 개선된 진동 유동층 건조기를 프로토타입으로 선정하여 글리신철 전용 건조기를 개발했습니다. 진동 유동층 건조기는 진동 모터를 통해 진동력을 제공하여 글리신철의 덩어리짐 현상을 효과적으로 방지합니다. 진동 유동층은 우수한 건조 기능을 갖추고 있어 완제품 글리신철의 균일성과 유동성이 이상적인 상태에 도달하며, 품질 보증과 동시에 장비의 에너지 절감 효과가 뛰어납니다.
글리신철은 글리신과 황산제일철로 만들어지며 순도가 높고 안정성이 강합니다. 사료에 사용 시 철분 보충이 빠르고 조혈 기능을 강화합니다. 글리신철의 안정적인 킬레이트 형태는 생물학적 역가를 높이고 우수한 산소 운반 기능을 제공하여 가축 및 가금류의 피부색 개선 효과가 뚜렷합니다.
Longxin은 개선된 진동 유동층 건조기를 프로토타입으로 선정하여 글리신철 전용 건조기를 개발했습니다. 진동 유동층 건조기는 진동 모터를 통해 진동력을 제공하여 글리신철의 덩어리짐 현상을 효과적으로 방지합니다. 진동 유동층은 우수한 건조 기능을 갖추고 있어 완제품 글리신철의 균일성과 유동성이 이상적인 상태에 도달하며, 품질 보증과 동시에 장비의 에너지 절감 효과가 뛰어납니다.
글리신철 유동층 건조기 공정 흐름:
1차 필터 → 송풍기 → 라디에이터 → 열풍 유입관 → 유동층 건조기 → 유동층 배출 → 1차 사이클론 분리기 → 2차 펄스 집진기 → 유인 송풍기 → 배기 굴뚝.
건조 작업 중 글리신철은 진동 모터가 제공하는 기진력에 의해 도약하며 앞으로 이동합니다. 분배판 아래에서 송풍된 열풍이 글리신철과 접촉하여 물질 및 열 전달을 수행하고 수분을 증발시켜 건조 목적을 달성합니다. 건조된 글리신철 완제품은 배출구로 배출되며, 먼지가 섞인 공기는 제진 후 유인 송풍기에 의해 배출됩니다.
글리신철 유동층 건조기 장비 특징:
1. 진동 모터를 통해 진동력을 가하므로 유동화 가스 속도가 낮아져 공기 수요가 줄어듭니다. 이에 따라 비산 먼지가 감소하며, 열원, 송풍기, 사이클론 분리기 등 부대 설비의 규격을 축소할 수 있어 장비 비용을 절감하고 에너지 효율을 높입니다.
2. 진동 파라미터를 조정하여 건조기 내 글리신철의 체류 시간을 변경할 수 있습니다. 피스톤 흐름 방식으로 작동하여 균일성 요구 사항을 쉽게 충족하며, 균일하게 건조된 글리신철 완제품을 편리하게 얻을 수 있습니다.
3. 진동은 글리신철의 분산을 도와 원활한 유동 건조를 가능하게 합니다.
4. 격렬한 재료 역류가 없으며 기류 속도가 일반 유동층보다 낮아 글리신철 입자의 손상이 적고 결정 및 입자 표면의 광택이 유지됩니다.
1차 필터 → 송풍기 → 라디에이터 → 열풍 유입관 → 유동층 건조기 → 유동층 배출 → 1차 사이클론 분리기 → 2차 펄스 집진기 → 유인 송풍기 → 배기 굴뚝.
건조 작업 중 글리신철은 진동 모터가 제공하는 기진력에 의해 도약하며 앞으로 이동합니다. 분배판 아래에서 송풍된 열풍이 글리신철과 접촉하여 물질 및 열 전달을 수행하고 수분을 증발시켜 건조 목적을 달성합니다. 건조된 글리신철 완제품은 배출구로 배출되며, 먼지가 섞인 공기는 제진 후 유인 송풍기에 의해 배출됩니다.
글리신철 유동층 건조기 장비 특징:
1. 진동 모터를 통해 진동력을 가하므로 유동화 가스 속도가 낮아져 공기 수요가 줄어듭니다. 이에 따라 비산 먼지가 감소하며, 열원, 송풍기, 사이클론 분리기 등 부대 설비의 규격을 축소할 수 있어 장비 비용을 절감하고 에너지 효율을 높입니다.
2. 진동 파라미터를 조정하여 건조기 내 글리신철의 체류 시간을 변경할 수 있습니다. 피스톤 흐름 방식으로 작동하여 균일성 요구 사항을 쉽게 충족하며, 균일하게 건조된 글리신철 완제품을 편리하게 얻을 수 있습니다.
3. 진동은 글리신철의 분산을 도와 원활한 유동 건조를 가능하게 합니다.
4. 격렬한 재료 역류가 없으며 기류 속도가 일반 유동층보다 낮아 글리신철 입자의 손상이 적고 결정 및 입자 표면의 광택이 유지됩니다.
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