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에노일 모르폴린(살균제 분말) 건조기사례 소개: 니코모르핀 습윤 재료를 건조기의 첫 번째 층 건조 디스크에 연속적으로 공급하고, 레이크 블레이드가 달린 레이크 암을 회전시켜 레이크 블레이드가 재료를 지속적으로 뒤집게 하며, 가열 매체와 접촉하여 수분을 증발시킵니다. 건조된 재료는 직접 수집 및 포장할 수 있습니다.세포벽 막의 형성을 파괴하는 특징이 있으며 난균류 생애 주기의 모든 단계에 효과가 있습니다. 채소 노균병, 역병, 묘목 입고병 및 담배 검은 뿌리 썩음병과 같은 난균류 아문에 의한 질병의 예방 및 치료에 널리 사용되며 내흡수 활성을 가지고 있습니다. 병원균의 저항성을 고려하지 않는다는 전제하에, 널리 사용되는 메탈락실, 페뉴로늄, 에틸포스포알루미늄, 옥사졸론 등보다 효능이 높습니다. 에닐 모르폴린 살균제 단독으로는 저항성 위험이 상대적으로 높기 때문에 저항성 발현을 늦추기 위해 만코제브와 같은 보호 살균제와 혼합하여 사용하는 경우가 많습니다.디메토모르프 살균제 팬 건조기 설비 원리:습윤 재료 자가 공급 장치는 건조기의 첫 번째 층 건조 디스크에 연속적으로 재료를 공급하고, 레이크 블레이드가 달린 레이크 암이 회전하여 레이크 블레이드가 재료를 지속적으로 뒤집습니다. 재료는 지수 나선형을 따라 건조 트레이 표면을 흐르며, 작은 건조 트레이의 재료는 바깥쪽 가장자리로 이동하여 아래의 큰 건조 트레이 바깥쪽 가장자리로 떨어집니다. 거기서 재료는 안쪽으로 이동하여 중앙 배출구를 통해 다음 층의 작은 건조 트레이로 떨어집니다. 건조 트레이의 크기는 위아래로 번갈아 배치되어 재료가 건조기 전체를 통해 연속적으로 흐를 수 있습니다. 포화 증기, 온수, 열전도 오일 및 고온 용융염 형태의 가열 매체가 중공 건조 트레이로 전달됩니다. 가열 매체는 건조 트레이의 한쪽 끝으로 들어가 다른 쪽 끝으로 배출됩니다. 건조된 재료는 두 번째 층의 건조 트레이에서 골재 트레이로 떨어지고 레이크 리프에 의해 배출구로 이송됩니다.에닐 모르폴린 살균제 팬 건조기 설비 특징:(1) 용이한 조절 및 제어1. 재료 층의 두께, 주축 속도, 레이크 암의 수, 레이크 블레이드의 유형 및 크기를 조정하여 건조 공정을 최적화할 수 있습니다.2. 각 층의 건조 디스크에 냉매 또는 열매를 별도로 통과시켜 재료를 냉각하거나 가열할 수 있어 재료의 온도를 정확하고 쉽게 제어할 수 있습니다.3. 재료의 체류 시간을 정확하게 조정합니다.4. 재료 흐름이 단일하여 역혼합 현상이 없고 균일하게 건조되므로 혼합할 필요가 없습니다.(2) 간편한 조작1. 건조기의 가동 및 정지 조작이 매우 간단합니다.2. 공급이 중단된 후 이송 재료 레이크 블레이드가 건조기 내의 재료를 신속하게 비울 수 있습니다.3. 특수 대형 점검창을 통해 설비를 세밀하게 세척하고 관찰할 수 있습니다.(3) 낮은 에너지 소비1. 재료 층이 매우 얇고 주축 속도가 낮아 재료 이송 시스템에 필요한 동력이 적고 전력 소비가 적습니다.2. 전도열에 의한 건조로 열효율이 높고 에너지 소비가 낮습니다.(4) 환경 보호1. 상압형: 설비 내 기류 속도가 낮고 습도가 낮아 먼지가 설비 상단으로 부유하기 어렵습니다. 따라서 상단 습기 배출구에서 배출되는 배기가스에는 먼지가 거의 포함되지 않습니다.2. 밀폐형: 용제 회수 장치가 장착되어 습윤 가스 내의 유기 용제를 쉽게 회수할 수 있습니다. 용제 회수 장치가 간단하고 회수율이 높으며, 가연성, 폭발성, 독성 및 산화되기 쉬운 재료의 경우 보호 가스를 폐쇄 순환용 습윤 가스로 사용할 수 있어 안전한 운전이 가능합니다. 특히 가연성, 폭발성 및 독성 물질의 건조에 적합합니다.3. 진공형: 진공 상태에서 작동하는 디스크 건조기로, 특히 열에 민감한 재료의 건조에 적합합니다.(5) 간편한 설치건조기는 일체형으로 배송 및 운송되므로, 현장에서 들어 올려 위치만 잡으면 설치와 배치가 매우 간편합니다.건조 트레이가 층별로 배열된 수직 설치 구조 덕분에 건조 면적이 넓더라도 점유 면적은 작습니다.디스크 연속 건조기는 효율적인 전도식 연속 건조 설비로, 독특한 구조와 작동 원리를 통해 높은 열효율, 낮은 에너지 소비, 작은 점유 면적, 간단한 구성, 편리한 조작 및 제어, 쾌적한 작업 환경 등의 특징을 가집니다. 분무 건조 시 필수적인 사이클론 집진기를 설치할 필요가 없으며, 열풍을 가열 매체로 사용하지 않으므로 배기가스 동반에 따른 열풍과 먼지의 분리 불량으로 인한 제품 손실이 발생하지 않습니다. 신형 연속 디스크 건조기는 화학 공업, 의약, 농약, 식품, 사료, 농수산물 가공 및 기타 건조 작업에 널리 사용됩니다.핀 히터, 용제 회수 응축기, 백 필터 집진기, 예비 건조기, 유인 송풍기 등 보조 기기를 추가하여 건조 능력을 향상시킬 수 있으며, 페이스트 및 열에 민감한 재료를 건조하고 용제를 쉽게 회수할 수 있습니다. 또한 가열, 냉각, 소성, 승화, 열분해 및 반응 공정도 수행할 수 있습니다.자세히 보기

고무 보조제용 디스크 연속 건조기사례 소개: 고무 보조제용 디스크 연속 건조기는 간헐적 교반 전도 건조기를 기반으로 일련의 첨단 기술을 통합하여 지속적인 개선과 개발을 통해 제조된 다층 디스크, 레이크 교반 방식의 수직형 연속 건조 설비로, 열전도 방식으로 가열합니다.고무 보조제 프로젝트 설명:2006년 이후 세계 고무 생산 및 소비는 매년 꾸준히 발전해 왔으며, 특히 중국 고무 산업은 90년 이상의 발전 끝에 현재 세계적인 고무 산업 강국이 되었습니다. 고무 산업의 급속한 발전으로 국내 시장의 고무 첨가제 수요가 강력해졌습니다. 고무 보조제 산업 반기 보고서에 따르면, 2017년 상반기 고무 보조제 총 생산량은 602,000톤이었으며, 이 중 촉진제는 약 208,000톤이었습니다. 동시에 업계가 직면한 환경적 압박은 "전례 없는" 수준이며, 환경 평가를 통과하지 못한 기업은 환경 보호 부서에 의해 폐쇄될 것입니다.환경 보호 조사의 강화와 수요 측면의 지속적인 성장으로 인해 향후 고무 첨가제 가격의 상승 동력은 여전히 충분합니다. 중국의 고무 첨가제 산업은 고무 가공 산업의 지속적이고 빠른 발전의 혜택을 입을 것이며, 대규모, 높은 자원 활용도, 적은 오염, 풍부한 제품 유형 및 우수한 품질을 갖춘 기업이 향후 시장 경쟁에서 주도권을 잡고 넓은 발전 공간을 확보할 것입니다. 이러한 일반적인 환경 추세 속에서 Longxin은 시장과 고객의 요구에 따라 수년간의 경험 축적, 구조 개선 및 설계 최적화를 거쳐 고객을 위한 고무 첨가제 전용 디스크 건조기를 제조하고 있습니다.고무 보조제용 디스크 연속 건조기 설비 소개:고무 보조제용 디스크 연속 건조기는 간헐적 교반 전도 건조기를 기반으로 일련의 첨단 기술을 통합하여 지속적인 개선과 개발을 통해 제조된 다층 디스크, 회전 레이크 교반 방식의 수직형 연속 건조 설비입니다. 고무 보조제 습윤 재료가 각 층의 디스크로 들어가 열전도 방식으로 가열되며, 회전하는 레이크 리프의 작용 하에 지속적으로 움직이고 구르는 재료 내의 수분이 작동 온도에서 증발하여 설비의 배기가스와 함께 배출됩니다. 건조된 완제품 고무 보조제는 설비 하단에서 연속적으로 생산됩니다.고무 보조제용 디스크 연속 건조기 설비 장점:1. 본 설비는 용제 회수 응축기, 백 필터 및 기타 보조 기계가 장착되어 용제를 쉽게 회수할 수 있으며, 먼지 배출은 국가 요구 사항을 준수하고 에너지 소비 및 환경 제어 등을 이상적인 상태로 조정할 수 있습니다.2. 높은 자동 제어 수준, 정교한 설계, 효율적인 인간 중심 설계; 재료의 체류 시간을 정밀하게 조정할 수 있으며, 재료 이송 레이크 블레이드는 공급이 중단된 후 건조기 내의 재료를 신속하게 비울 수 있습니다.3. 독특한 구조 설계로 재료 흐름이 단일화되어 역혼합 현상이 발생하지 않습니다. 제품 품질이 균일하고 안정적입니다.디스크 연속 건조기 응용 소개:최근 몇 년 동안 많은 국가에서 화학, 염료, 농약, 플라스틱, 의약 및 식품 등의 분야에서 이 설비를 널리 사용하고 있습니다. 전통적인 건조 설비와 비교하여 열효율이 높고 에너지 절약이 가능하며 균일한 건조, 우수한 제품 품질, 적은 오염 및 좁은 설치 면적 등의 장점이 있기 때문에 디스크 건조기는 건조 기술 분야에서 넓은 발전 전망을 가지고 있으며 점점 더 많은 사람들의 관심과 연구를 끌고 있습니다. 제품 성능, 건조 요구 사항 및 처리 용량에 따라 디스크 건조기는 주축 속도를 유연하게 조정하고 온도 분포, 말단 냉각 및 냉각 작업을 제어할 수 있어 우수한 성능을 한눈에 확인할 수 있습니다.당사는 설계, 생산, 설치, 시운전을 하나로 통합한 종합 기업입니다. 신규 및 기존 고객 여러분의 공장 방문, 시제품 참관 및 협력 논의를 환영합니다!자세히 보기

염기성 탄산마그네슘 플래시 건조기사례 소개: 염기성 탄산마그네슘 플래시 건조기는 건조, 분쇄 및 선별 기능이 통합된 신형 연속 건조 설비입니다. 건조 타워 내 염기성 탄산마그네슘 습윤 재료의 건조 시간은 단 5-8초에 불과하며 수분이 즉각적으로 증발합니다.염기성 탄산마그네슘은 느슨한 백색 분말 또는 가벼운 부서지기 쉬운 물질입니다. 물에는 거의 녹지 않으나 물에서 가벼운 알칼리 반응을 일으킵니다. 에탄올에는 녹지 않으며, 희석된 산에 용해되어 거품이 발생할 수 있습니다. 정상적인 상태에서는 분해되지 않습니다. 주로 투명 또는 밝은 색상의 고무 제품용 충전제 및 보강제로 사용되며, 보강 효과는 탄산칼슘이나 점토보다 우수합니다. 굴절률이 천연고무와 유사하여 투명 또는 반투명 제품 제조에 적합하며 고무의 내마모성, 내굴곡성 및 인장 강도를 향상시킬 수 있습니다. 또한 페인트, 흑연 및 코팅의 첨가제와 치약, 의약품 및 화장품 산업에서도 사용될 수 있습니다.염기성 탄산마그네슘 플래시 건조기는 건조, 분쇄, 선별이 하나로 통합된 신형 연속 건조 설비입니다. 건조 타워 내 염기성 탄산마그네슘 습윤 재료의 건조 시간은 단 5-8초이며 수분은 즉각적으로 증발합니다. 건조된 제품의 품질은 건조 온도, 풍속, 풍량, 분쇄 속도와 밀접한 관계가 있습니다. 열풍은 유입 파이프에서 접선 방향으로 건조실 하단의 환형 틈새로 들어가 나선형으로 상승합니다. 동시에 재료는 피더에 의해 타워 내부로 정량 공급되어 열풍과 충분한 열교환을 이룹니다. 크고 젖은 재료는 교반기의 작용으로 기계적으로 분쇄되며, 수분 함량이 낮고 입자 크기가 작은 재료는 회전 기류와 함께 상승하여 기체-고체 분리를 위해 분리기로 이송됩니다. 완제품은 수집 및 포장되며, 배기가스는 먼지 제거 장치에 의해 처리된 후 배출됩니다.염기성 탄산마그네슘 플래시 건조기 설비 특징:1. 건조실 내 가스 속도가 높고 재료의 체류 시간이 짧아 재료가 벽에 달라붙는 것과 열에 민감한 재료의 변질을 효과적으로 방지하며, 분쇄, 스크리닝 등의 공정 없이 한 번에 균일한 분말 제품으로 건조할 수 있습니다.2. 건조 챔버에는 등급 링과 스월 시트가 장착되어 있어 재료의 미세도와 최종 수분을 조절할 수 있습니다. 특수 공기 분배 장치는 장비의 저항을 줄이고 재료의 건조 균일성을 효과적으로 개선합니다.3. 건조기 하단에는 특수 냉각 장치와 공기압 씰이 장착되어 하단 고온 영역에서 재료가 변질되는 것을 방지합니다.4. 최종 수분과 미세도를 효과적으로 제어할 수 있으며, 공급량, 열풍 온도 및 분류기 조절을 통해 제품의 수분 함량과 미세도가 균일하도록 보장합니다.플래시 건조기는 건조, 분쇄 및 선별 기능이 통합된 신형 연속 건조 설비입니다. 특히 필터 케이크, 페이스트 및 슬러지 형태의 건조에 적합합니다. 건조 타워 내 습윤 재료의 건조 시간은 단 5-8초이며 수분은 즉각적으로 증발합니다. 건조된 제품의 품질은 건조 온도, 풍속, 풍량 및 분쇄 속도와 큰 관련이 있습니다.Longxin은 독특한 설계 방안을 보유하고 있습니다. 상세한 상담을 원하시는 고객께서는 전화나 메일로 문의해 주시기 바랍니다!자세히 보기

접착제 산업·샌드밀접착제의 주요 성분은 수지 + 첨가제 + 분말 충전제입니다. 이는 단일 성분(1액형)과 이성분(2액형)의 두 가지 범주로 나뉩니다. 믹서에서 초기 혼합이 균일하게 이루어진 후, 단일 성분은 3롤 밀(Three-roll Grinder)을 통해 반복적으로 분쇄된 다음 가교제(커플링제)를 믹서에 다시 추가합니다. 이성분의 경우 일반적으로 A 성분은 믹서를 통해 균일하게 혼합되고 3롤 밀을 통해 반복적으로 균일하게 분쇄된 후 직접 충전되며, B 성분은 보통 분쇄하지 않고 직접 포장됩니다.접착제 산업에서는 일반적으로 기계식 3롤 밀을 많이 선택하지만, 시대의 발전과 함께 제품 미세도 추구, 생산량 증가, 자동화 수준 향상에 따라 Xinan Chemical, Dongyue, Hongbo, Debang, Kangda, Xinyue, Henkel, Sika, 3M 등 대기업들은 점점 더 Longxin의 YS 시리즈 및 ES 시리즈 유압 CNC 3롤 분쇄기를 선호하고 있습니다. 이들은 초고정밀 및 좁은 입도 분포 요구 사항을 위해 특별히 제작된 고정밀 3롤 밀로, 기존 3롤 밀이 따라올 수 없는 반복 정밀도와 고효율을 제공합니다.자세히 보기

수산화알루미늄 로터리 플래시 건조기사례 소개: 수산화알루미늄 로터리 플래시 건조기는 공기를 습기 및 열 매체로, 팬을 동력으로 사용하여 건조 과정에서 물질 및 열 교환을 실현합니다. 재료와 수분을 분리하는 장비로 구조가 콤팩트하고 적용 범위가 넓으며 생산 능력이 크고 제품 품질이 우수하며 효율이 높고 에너지 절약형입니다.수산화알루미늄 엔지니어링 설명:수산화알루미늄은 사용량이 많고 응용 범위가 넓은 무기 난연 첨가제의 일종입니다. 난연제로서의 수산화알루미늄은 난연성뿐만 아니라 연기를 방지하고, 낙하물을 생성하지 않으며, 독성 가스를 발생시키지 않아 광범위하게 사용되고 있으며 그 수요도 매년 증가하고 있습니다. 동시에 수산화알루미늄은 전해 알루미늄 산업에 필수적인 불화알루미늄의 기본 원료이기도 하여 이 산업에서도 널리 사용됩니다.향후 몇 년 동안 수산화알루미늄 시장의 제품은 더욱 다양해질 것이며, 업계의 기술 수준은 점점 높아지고 제품의 품질은 꾸준히 향상될 것이며 경쟁과 시장은 더욱 합리화될 것입니다.Longxin은 수산화알루미늄의 특성과 선진 개념의 통합을 바탕으로 대량 생산 경험을 토대로 수산화알루미늄 전용 로터리 플래시 건조기를 개발했습니다.수산화알루미늄 로터리 플래시 건조기 장비 소개:열풍이 메인 타워로 들어가 나선형의 고속 회전 기류를 형성합니다. 하단의 환형 간극을 조절하여 풍속을 적절한 상태로 만들 수 있습니다. 수산화알루미늄은 피더를 통해 건조 타워로 들어가며, 고속 기류의 충격과 구동 하에 빠르게 분산되고 기류가 고속으로 회전합니다. 크고 젖은 입자는 중력의 작용으로 하강하여 하단의 분쇄 장치에 의해 강제로 분쇄된 후, 고속 기류와 함께 위로 회전하며 건조를 완료합니다.수산화알루미늄 로터리 플래시 건조기 장비 특징:1. 스월 시트와 유입 풍속의 조화로운 통합을 통해 최종 수분과 미세도를 효과적으로 제어할 수 있습니다.2. 분쇄 장치는 독특한 구조를 가지고 있어 마모가 적고 접촉 면적이 넓으며 절단력이 큰 특징이 있습니다.3. 개선 후 건조 강도가 더 커지고 에너지 소비가 낮아졌으며 열효율이 70% 이상에 달할 수 있습니다. 이는 스월, 유동화, 분무 및 분쇄 등급 기술의 유기적인 결합입니다.로터리 플래시 건조기 장비 응용:플래시 건조는 공기를 습기 및 열 매체로, 팬을 동력으로 하여 건조 과정에서 물질 및 열 교환을 실현하고 재료와 수분을 분리하는 장비입니다. 구조가 콤팩트하고 적용 범위가 넓으며 생산 능력이 크고 제품 품질이 우수하며 효율이 높고 에너지 절약형입니다. 건조, 분쇄, 스크리닝 단계를 완료할 수 있으며 전체 기계의 성능은 국제 선진 기술 수준에 도달했습니다. 무기물, 유기물, 세라믹, 염료, 식품 및 기타 산업의 건조 작업에 적합합니다.당사는 재료 특성과 고객 요구 사항에 따라 로터리 플래시 건조기를 맞춤 제작할 수 있습니다. 전화나 메일을 통한 상담 및 상세한 논의를 기다립니다!자세히 보기

석영사 진동 유동층 건조기사례 소개: 석영사는 중요한 산업 광물 원료로서 유리, 주조, 세라믹, 내화물, 금구 건설 등 산업에서 없어서는 안 될 준비 재료입니다. Longxin이 개발한 석영사 진공 유동층 건조기는 대량 생산 시 우수한 건조 환경을 보장하고 분진 누출을 방지합니다.고객사: 강서성 소재 기업석영사는 중요한 산업 광물 원료로서 유리, 주조, 세라믹, 내화물, 금구 건설 등 산업에서 필수적인 역할을 합니다. Longxin은 석영사의 특성에 따라 진공 유동층 건조기를 모델로 선정하고, 선진 기술과 인간 중심의 자동화 설비를 결합하여 최적화된 설계를 통해 석영사 전용 진공 유동층 건조기를 개발했습니다.코팅 공정을 거친 석영사는 벨트 피더를 통해 진동 유동층 건조기 본체로 이송됩니다. 진동 모터의 진동력에 의해 석영사는 공기 분배판 위에서 도약하며 앞으로 이동하고, 열풍과 충분히 접촉하여 열 및 물질 전달을 수행함으로써 최종 건조 목적을 달성합니다. 장비는 항상 미세 음압 환경을 유지하며 각 유닛이 협력하여 열풍을 균일하게 분산시킴으로써 우수한 건조 환경을 보장하고 분진 누출을 방지하여 친환경 생산 요구를 충족합니다.석영사 진동 유동층 건조기 장점:1. 장비는 건조 섹션과 냉각 섹션으로 설계되어 자연 냉각 과정에서 석영사의 2차 흡습 현상을 효과적으로 방지하며, 저온 제품은 포장이 더 용이합니다. 각 공기 유입 장치는 풍량을 개별적으로 조절할 수 있어 건조 및 냉각 효과를 크게 향상시킵니다.2. 본 장비는 하향 풍량 방식을 채택하여 열풍이 베드 표면에 도달할 때 균일하고 합리적으로 분산되도록 보장하며, 이를 통해 석영사가 고르게 건조되어 완제품의 품질을 보장합니다.3. 데드 존(Dead Angle)이 없는 설계로 유동층 섹션의 높이를 높여 배기가스의 분진 비산을 줄였으며, 깨끗한 작업 환경을 유지함과 동시에 작업자의 직업병 발생 가능성을 낮췄습니다. 또한 장비가 더욱 진보되고 지능적이며 인간 중심적으로 설계되었습니다.진동 유동층 건조기는 전통적인 유동층 장비를 개량한 것으로, 건조 과정에서 결정이 파괴되지 않아야 하거나 입자 표면의 광택 유지가 필요한 재료에 매우 적합한 장비입니다. 따라서 화학, 제약, 식품, 곡물 및 기타 산업에서 건조 작업이 필요할 때 진동 유동층 건조기가 종종 우선적으로 선택됩니다.Longxin은 현대 과학 기술을 지속적으로 흡수하여 장비의 개발, 설계 및 제조에 종합적으로 적용하고 있습니다. 건전하고 과학적인 품질 관리 시스템, 선진 기술 및 우수한 서비스를 보유하고 있으며, 고품질 및 고효율, 저소비 및 청정, 지능 및 민첩이라는 기업 철학을 고수하며 많은 기업과 장기적인 협력 관계를 구축해 왔습니다. 당사는 수년간의 실제 건조 장비 생산 경험을 보유하고 있으며 공장에 시제품이 준비되어 있으니, 신규 및 기존 고객 여러분의 재료 테스트 방문을 환영하며 함께 상생의 국면을 만들어 가기를 기대합니다!자세히 보기

잉크 산업용 샌드 밀분쇄 장비는 잉크 생산의 핵심 장비 중 하나로, 주로 안료와 기재의 혼합, 분쇄 및 분산에 사용됩니다. 현재 시장에서 흔히 볼 수 있는 분쇄 장비로는 3롤 밀(Three-roll grinding machine), 완전 밀폐형 수평 비드 밀(Bead mill), 대유량 수평 샌드 밀(Sand mill), 수직 샌드 밀 등이 있습니다.그 중 3롤 밀은 일반적으로 오프셋 인쇄 잉크, 스크린 인쇄 잉크 등의 생산에 사용되며 분쇄 효과와 광택이 좋고 효율이 높습니다. 완전 밀폐형 수평 비드 밀은 고점도 안료 잉크 분쇄에 적합하며 안료 누출을 방지하는 독특한 밀봉 구조를 갖추고 있습니다. 수평 샌드 밀은 일반적으로 수성 잉크 및 솔벤트 기반 그라비아 잉크에 사용되며 저점도 잉크 재료 분쇄에 적합합니다. 수직 분쇄기는 대량 및 다양한 유형의 안료 분쇄에 적합합니다.1. 배합 장비배합 장비는 주로 고속 분산 믹서, 이축 고전단 믹서, 계량 펌프 등을 포함하여 다양한 원료를 계량, 혼합 및 매칭하는 데 사용됩니다. 그 중 고속 분산 믹서는 고속 회전 날개를 사용하여 원료를 혼합하며 안료와 수지의 혼합에 적합합니다. 이축 고전단 믹서는 고속으로 움직이는 이축 날개로 점성 재료를 교반, 파쇄 및 절단하며 고점도 안료와 폴리머의 혼합에 적합합니다.2. 여과 장비여과 장비는 분쇄된 잉크를 여과하여 불순물과 잔류물을 제거하고 잉크 품질의 안정성과 신뢰성을 보장하는 데 사용됩니다. 일반적인 여과 장비에는 수평 필터, 수직 필터, 적층 필터 등이 있으며, 여과 장비의 선택은 잉크의 종류, 정화 효과 등의 요소를 고려해야 합니다.3. 충진 장비충진 장비는 주로 정제된 잉크를 포장하고 채우는 데 사용되며, 잉크의 품질과 안정성을 보장하기 위해 해당 계량 및 테스트 장비가 장착되어 있습니다. 일반적인 충진 장비에는 수동 충진기, 자동 충진기, 계량 펌프 등이 있으며, 자동화 수준이 높고 충진 속도가 빨라 생산 효율과 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.자세히 보기

도료 산업용 샌드 밀3롤 분쇄기는 매우 널리 사용되는 기본 범용 설비이며, 잉크 코팅에 대한 시장 요구에 따라 Longxin 3롤 분쇄기 또한 지속적으로 개발 및 업데이트되고 있습니다. Longxin은 S 시리즈 3롤 밀, SG 시리즈 3롤 밀, YS 시리즈 유압 3롤 밀에서 ES 시리즈 CNC 3롤 밀에 이르기까지 다양한 라인업을 보유하고 있으며, 3롤 밀의 밀폐성 부족 문제를 해결하기 위해 최근에는 분쇄 공정 개선을 위해 샌드 밀을 선택하는 고객들도 늘고 있습니다.화학 산업의 페인트 생산 및 조제 설비 생산 라인에는 공급 시스템 설비, 분쇄 시스템 설비, 페인트 혼합 시스템 설비, 배출 및 여과 시스템 설비, 충전 시스템 설비, 제어 시스템 설비, 운영 플랫폼 및 컬러 페이스트 생산 부품이 포함됩니다.도료 제조 공정에서 원료 투입부터 배출, 완제품 포장까지 완전 자동화된 생산 및 파이프라인 방식의 공정을 통해 높은 효율성을 실현합니다. Longxin의 검증된 분산 분쇄 시스템을 사용하여 공정 누락 없는 최적의 설비 레이아웃을 제공하며, 최종적으로 분쇄된 재료는자세히 보기

구연산 진공 레이크 건조기사례 소개: 구연산 진공 레이크 건조기는 전통적인 레이크 건조기를 개선한 것으로, 간접 열전도를 기반으로 한 수평 교반 건조기입니다. 구연산 습윤 재료가 건조기에 들어가면 지속적으로 회전하는 레이크 티스(rake teeth)에 의해 교반되고 증기에 의해 간접 가열됩니다. 구연산 내의 수분은 기화된 후 진공 펌프에 의해 즉시 배출됩니다.구연산 재료 설명:생명공학의 발전과 함께 구연산 산업은 비약적으로 발전했습니다. 구연산은 강한 산성을 띠며 식품, 의약, 화학 섬유, 살균, 환경 보호, 가축 사료 등 다양한 산업에서 매우 폭넓게 응용됩니다. 구연산은 심층 가공이 가능하여 산업 체인이 풍부합니다. 구연산 발효 기술 분야에서는 고수율 균주 적용과 신기술 개발로 발효 및 추출 수율이 크게 향상되었으며, 고정화 세포 주기 생물 반응기 발효 기술이 활발히 개발되고 있습니다.현재 '오염 종합 배출 표준'에 따라 중국 내 모든 구연산 생산 기업은 생산 규모에 맞는 환경 보호 시설을 구축해야 하며, 주요 오염 물질 배출은 국가 표준을 준수해야 합니다. 표준 미달 기업은 관련 환경법에 따라 생산 중단 또는 제한 및 처벌을 받게 됩니다. 따라서 친환경적인 구연산 생산은 공급업체가 해결해야 할 최우선 과제가 되었습니다.Longxin은 시장과 고객의 니즈를 파악하는 데 주력합니다. 구연산의 특성에 맞춘 설계와 더불어 작업자의 조작성, 안전성, 부지 제한, 분진 회수 및 환경 보호 등을 고려합니다. 선진적이고 성숙한 생산 기술과 10년 이상의 실제 건조 경험을 바탕으로 구연산 전용 진공 레이크 건조기를 맞춤 제작합니다.구연산 진공 레이크 건조기 장비 원리:구연산 전용 건조기는 전통적인 레이크 건조기를 개선한 간접 열전도 방식의 수평 교반 건조기입니다. 구연산 습윤 재료가 건조기에 들어가면 회전하는 레이크 티스에 의해 교반되고 증기로 간접 가열됩니다. 수분은 기화되어 진공 펌프에 의해 배출됩니다. 혁신적인 개선을 통해 본 장비는 재킷과 레이크 티스를 동시에 가열할 수 있어 전열 면적이 더 넓고 열효율이 크게 향상되었으며 건조 능력이 강화되었습니다.고진공 작동으로 인해 구연산 표면의 수증기압이 기계 내부 증발 공간의 수증기압보다 훨씬 커져 습기 배출이 가속화됩니다.구연산 진공 레이크 건조기 기술적 특징:1. 농축 구연산 용액은 피부 자극성이 있고 가연성이 있으며, 분진이 공기와 접촉 시 폭발성 혼합물을 형성할 수 있습니다. 구연산 전용 건조기는 이러한 특성을 고려하여 고진공 작동 시스템을 사용, 건조 과정 중 외부 공기 유입을 차단하여 청결한 작업 환경을 보장합니다.2. 재킷을 통한 증기 가열 및 잠열을 이용한 습윤 재료 가열로 건조 비용, 열 소비량 및 운영 비용을 크게 절감했습니다.3. 에너지 소비, 오염 및 안전이 엄격한 관리 지표가 됨에 따라, 장비에 사용되는 응축기 부하를 줄이고 재료 용제를 편리하게 회수하여 오염을 줄이고 에너지 절약 및 효율성을 높였습니다.4. 공정 중 레이크 티스의 지속적인 정역회전을 통해 습윤 재료가 충분히 교반되고 균일해져 구연산의 과열 현상을 방지합니다. 이를 통해 저온에서 높은 건조도와 미세 입자의 구연산 건조 제품을 얻을 수 있습니다.진공 레이크 건조기 적용 범위:진공 레이크 건조기의 독특한 구조와 건조 방식은 폭발성, 산화되기 쉬운 재료, 페이스트 및 반죽 형태의 재료 건조에 주로 사용됩니다. 고진공 하에서 건조되므로 용제의 끓는점이 낮아지고 외부 공기 오염을 차단하며 건조 과정 중 재료의 산화 및 과열 변질을 방지합니다. 재료의 특성과 요구 사항에 따라 밀봉 시스템을 선택할 수 있으며, 특수 설계로 밀봉성과 수명을 강화했습니다. 강한 적응성, 넓은 응용 범위, 에너지 절약, 간편한 조작, 친환경성, 우수한 완제품 품질 등의 장점으로 인해 제약, 식품, 화학 산업의 페이스트, 분말 재료 및 산화되기 쉽거나 폭발성, 강한 자극성, 고독성 재료의 건조 작업에 널리 선호됩니다.당사는 재료의 특성과 고객의 니즈에 맞는 솔루션 및 제조 장비를 제공할 수 있습니다. 신규 및 기존 고객 여러분의 방문과 협력 논의를 환영하며 상생의 기회를 만들기를 기대합니다!자세히 보기

글리신철 유동층 건조기사례 설명: Longxin은 개선된 진동 유동층 건조기를 프로토타입으로 선정하여 글리신철 전용 건조기를 개발했습니다. 진동 유동층 건조기는 진동 모터를 통해 진동력을 제공하여 글리신철의 덩어리짐 현상을 효과적으로 방지합니다. 진동 유동층은 우수한 건조 기능을 갖추고 있어 완제품 글리신철의 균일성과 유동성이 이상적인 상태에 도달하며, 품질 보증과 동시에 장비의 에너지 절감 효과가 뛰어납니다.글리신철은 글리신과 황산제일철로 만들어지며 순도가 높고 안정성이 강합니다. 사료에 사용 시 철분 보충이 빠르고 조혈 기능을 강화합니다. 글리신철의 안정적인 킬레이트 형태는 생물학적 역가를 높이고 우수한 산소 운반 기능을 제공하여 가축 및 가금류의 피부색 개선 효과가 뚜렷합니다.Longxin은 개선된 진동 유동층 건조기를 프로토타입으로 선정하여 글리신철 전용 건조기를 개발했습니다. 진동 유동층 건조기는 진동 모터를 통해 진동력을 제공하여 글리신철의 덩어리짐 현상을 효과적으로 방지합니다. 진동 유동층은 우수한 건조 기능을 갖추고 있어 완제품 글리신철의 균일성과 유동성이 이상적인 상태에 도달하며, 품질 보증과 동시에 장비의 에너지 절감 효과가 뛰어납니다. 글리신철 유동층 건조기 공정 흐름:1차 필터 → 송풍기 → 라디에이터 → 열풍 유입관 → 유동층 건조기 → 유동층 배출 → 1차 사이클론 분리기 → 2차 펄스 집진기 → 유인 송풍기 → 배기 굴뚝.건조 작업 중 글리신철은 진동 모터가 제공하는 기진력에 의해 도약하며 앞으로 이동합니다. 분배판 아래에서 송풍된 열풍이 글리신철과 접촉하여 물질 및 열 전달을 수행하고 수분을 증발시켜 건조 목적을 달성합니다. 건조된 글리신철 완제품은 배출구로 배출되며, 먼지가 섞인 공기는 제진 후 유인 송풍기에 의해 배출됩니다.글리신철 유동층 건조기 장비 특징:1. 진동 모터를 통해 진동력을 가하므로 유동화 가스 속도가 낮아져 공기 수요가 줄어듭니다. 이에 따라 비산 먼지가 감소하며, 열원, 송풍기, 사이클론 분리기 등 부대 설비의 규격을 축소할 수 있어 장비 비용을 절감하고 에너지 효율을 높입니다.2. 진동 파라미터를 조정하여 건조기 내 글리신철의 체류 시간을 변경할 수 있습니다. 피스톤 흐름 방식으로 작동하여 균일성 요구 사항을 쉽게 충족하며, 균일하게 건조된 글리신철 완제품을 편리하게 얻을 수 있습니다.3. 진동은 글리신철의 분산을 도와 원활한 유동 건조를 가능하게 합니다.4. 격렬한 재료 역류가 없으며 기류 속도가 일반 유동층보다 낮아 글리신철 입자의 손상이 적고 결정 및 입자 표면의 광택이 유지됩니다.자세히 보기

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