거대 건강 시장 활용: 올리고당 분무 건조기, 고품질 기능성 당류의 새 시대를 열다

올리고당 분무 건조를 위한 전통 장비의 3대 핵심 페인 포인트

1. 고점도 올리고당 시럽으로 인한 심각한 벽면 부착 현상

   올리고당은 복잡한 분자 구조를 가지고 있어 미립화된 시럽 방울이 높은 점착성을 유지합니다. 건조 시스템 설계가 미흡할 경우, 액적들이 건조 타워 내벽에 달라붙어 원료 손실, 세척의 어려움, 심지어 연속 생산 중단을 초래합니다.
2. 불충분한 건조 및 열악한 수분 제어

   기존의 많은 장비는 유효 부피가 부족한 건조 타워나 출력이 낮은 가열 시스템을 채택하고 있습니다. 미립화된 액적이 제한된 체류 시간 내에 완전히 건조되지 못해 완제품 분말의 수분이 과도하게 됩니다. 이는 제품의 용해성과 유동성을 저하시키고 덩어리짐, 곰팡이 발생 등 품질 위험을 유발하여 하류 최종 제품의 성능을 심각하게 저해할 수 있습니다.
3. 타워 벽면에 심각한 분말 축적을 초래하는 결함 있는 구조 설계

   과도하게 큰 타워 원추각, 불합리한 공기 배출구 배치 및 불균일한 열풍 분포 등의 문제는 난류를 생성합니다. 부분적으로 건조된 재료가 예정보다 일찍 타워 벽에 충돌하여 부착됩니다. 또한, 불만족스러운 미립화나 과도한 분사 거리로 인해 액적이 완전히 건조되기 전에 타워 벽에 닿아 젖은 분말 덩어리를 형성하고 제품 수율과 순도를 낮춥니다.

진보의 핵심인 혁신: Longxin 압력 분무 건조기의 기술적 돌파구

1. 안정적인 이송을 보장하는 지능형 피딩 시스템

   고정밀 다이어프램 펌프와 온라인 점도 모니터링 장치를 갖춘 이 시스템은 고점도 올리고당 시럽을 아토마이저로 안정적인 고압 전달을 가능하게 하며, 맥동과 막힘을 제거하여 일관되고 중단 없는 피딩을 실현합니다.
2. 마이크론 단위의 액적 제어를 가능하게 하는 정밀 미립화 시스템

   조절 가능한 노즐 직경(0.5–3.0 mm)과 미립화 각도(60°–90°)를 갖춘 다채널 압력 아토마이저가 장착된 이 장비는 시럽을 10–200 μm의 초미세 액적으로 미립화합니다. 비표면적은 500–1500 ㎡/kg에 달해 수분 증발을 크게 가속화하고 건조 시간을 15–60초로 단축하여 열에 민감한 재료에 완벽하게 적합합니다.
3. 기류 및 열장 분포를 최적화하는 동적 건조 시스템

   자체 개발한 3D 입체 열풍 분배기는 풍속 편차를 최소화하여 열풍을 균일하게 분배합니다. 최적화된 원추각을 가진 건조 타워와 결합된 이 설계는 기류 사각지대를 제거하고 재료의 벽면 부착을 방지합니다. 타워 본체에는 자동 에어 해머/전기 해머 노킹 시스템과 하단 콘의 냉각 에어 링이 장착되어 분말이 타는 것을 방지합니다.
4. 회수율과 순도를 높이는 다단계 분리 시스템

   사이클론 분리기와 펄스 백블로우 백 먼지 제거기로 구성된 2단계 분말 수집 설비는 95% 이상의 총 재료 회수율을 달성합니다. 자동 펄스 백블로우 기능은 필터 백에 쌓인 분말을 제거하여 필터 막힘으로 인한 풍량 저하를 방지하고 장기적으로 안정적인 시스템 운영을 보장합니다.
5. 다양한 생산 요구를 충족하는 모듈형 2차 처리

   고객은 선택적으로 ZLG 진동 유동층 2차 건조 시스템을 설치하여 분말 수분을 더욱 낮추고 유동성을 개선할 수 있습니다. 또는 CIP(Clean-In-Place) 시스템을 통합하여 자동 세척 및 살균을 실현함으로써 엄격한 위생 및 안전 표준을 준수할 수 있습니다.
6. 전 공정 자동화를 실현하는 지능형 제어 시스템

   Siemens PLC + 터치스크린 제어 시스템을 채택하여 입/출구 공기 온도, 공급액 압력 및 타워 부압을 포함한 주요 매개변수를 실시간으로 모니터링하며 원격 모니터링 및 데이터 기록을 지원합니다. 고급 PID 제어 알고리즘은 생산 공정을 안정화하고 수동 개입을 줄이며 일관된 배치 품질을 보장합니다.

     

단순 건조에서 프리미엄 건조로: Longxin, 기능성 당류 산업의 업그레이드를 가속화하다

Longxin 분무 건조기 — 기능성 당류 한 알 한 알에 건강의 가치를 담습니다!