회전 드럼 건조기
description1
지퍼 잠금 남성용 1/4 지퍼 운동복. 신축성이 뛰어나고 가벼우며 빠르게 건조되는 성능을 위한 원단. REGULAR FIT - 미국 표준 사이즈. 몸에 가깝게 앉는 운동용 핏으로 넓은 움직임 범위를 위해 설계되었으며 최적의 성능과 하루 종일 편안함을 위해 디자인되었습니다. 특징 - 1/4 지퍼 잠금; 운동 중 소매를 고정시키는 썸홀
정보

HZG 회전 드럼 건조기는 약간 경사진 원통형 본체로 일정 범위 내에서 속도 조절이 가능합니다. 건조기는 고르게 분포되고 분산되며, 튜브 내에서 열풍(측면 또는 역류)과 완전히 접촉하여 건조 및 열 전달을 가속화함으로써 건조 목적을 달성합니다. 이 장치는 다양한 형태의 복사판을 선택하여 다양한 재료에 적응할 수 있습니다. 구조가 간단하고 신뢰할 수 있으며 유지보수가 편리하고 대량 생산이 가능합니다.

회전 드럼 건조기는 대량의 재료를 처리하는 건조기입니다. 신뢰할 수 있는 작동, 큰 작동 탄력성, 강한 적응성, 대용량 처리 능력으로 인해 금속 공업, 건축 자재, 경공업 등 여러 부서에서 널리 사용됩니다. 화학 산업에서는 황산암모늄, 황화물, 안푸 분말, 질산암모늄, 요소, 옥살산, 탄산칼슘, 칼슘 및 마그네슘 인산염 비료, 일반 과잉 인산칼슘, 칼슘이 더 많은 인산칼슘, 그리고 메스암페타민 나트륨 건조에 사용됩니다(일부 재료는 다른 유형의 건조기로도 건조할 수 있습니다). 회전 드럼 건조기는 일반적으로 과립 재료에 적합하며, 일부 부품을 사용하여 건조 재료를 추가해 점착성 페이스트 재료나 수분 함량이 높은 재료를 건조하는 데에도 사용할 수 있습니다. 재료의 수분 함량은 일반적으로 3~25%이며 최대 50%까지 가능하고, 제품의 수분 함량은 0.5%에 도달할 수 있습니다.

회전 드럼 건조기의 작동 원리의 원칙
습윤 물질은 피더가 있는 나선형과 회전 드럼과 혼합됩니다. 보드의 복사 작용 하에 물질이 상승합니다. 가열 후, 열풍이 가마로 들어가 물질과 빠르게 열 전달을 합니다. 온도가 내려가면, 물은 열을 흡수한 후 빠르게 증발합니다. 습한 공기 중의 미세 분말은 회오리 먼지 제거 장치에 의해 회수되어 습식 팬에 의해 외부로 배출됩니다. 물질은 투입구에서 건조기로 들어가며, 반대쪽 끝에서 배출되어 연속적으로 작업됩니다. 전체 과정은 물질의 예열 과정, 수분 증발 과정, 그리고 물질의 가열 과정을 포함합니다.

이 시스템은 약간 음압이므로 환경이 매우 깨끗합니다. 전송 모터의 전송 속도는 드럼의 속도를 조절하여 출력과 제품의 최종 수분을 효과적으로 제어할 수 있습니다.

턴테이블 건조기의 흐름 선택 및 열 매개체 흐름 선택
1. 순방향: 재료 이동 방향이 열 유체의 흐름과 동일합니다. 다음 재료에 적합합니다:
(1) 수분 함량이 많을 때, 재료가 균열과 코킹 없이 빠르게 건조될 수 있습니다.
(2) 건조 후 재료가 고온을 견딜 수 없으며, 즉 제품이 고온으로 인해 분해 및 산화됩니다.
(3) 건조 후 건조 특성이 매우 작아야 하며, 그렇지 않으면 건조 재료가 열 유체로부터 다시 흡수되어 제품 품질이 저하됩니다.
2. 역류: 재료 이동 방향이 열 유체의 흐름과 반대입니다. 다음 재료에 적합합니다:
(1) 수분 함량이 높을 때, 재료가 빠르게 건조되는 것을 허용하지 않아 재료 균열을 방지합니다;
(2) 건조 후 재료가 고온을 견딜 수 있으며 분해, 산화 등의 현상이 없습니다;
(3) 건조 재료가 더 큰 수분 흡수를 가집니다;
(4) 높은 건조 속도가 요구되며 동시에 제품 품질이 낮습니다.
3. 열 유체 선택:
건조 고형물이 고온을 견디고 최종 제품이 아닌 경우, 중간 공정에서는 약간의 오염이 허용될 수 있습니다. 배기가스는 열매체로 사용될 수 있으며, 대량 증발과 높은 열효율을 얻을 수 있습니다. 광석, 자갈, 석탄, 인산칼슘 등과 같은 재료의 건조 기계는 배기가스를 사용하며, 연료는 석탄, 석유 또는 천연가스일 수 있습니다. 건조 물질이 오염되지 않아야 하는 경우에는 공기를 열매체로 사용합니다. 열공기는 증기 열교환기나 간접 가열로에서 얻어집니다.

회전 드럼 건조기는 대량의 재료를 처리하는 건조기입니다. 신뢰할 수 있는 작동, 높은 작동 탄력성, 강한 적응성, 대용량 처리 능력으로 인해 금속 공학, 건축 자재, 경공업 등 여러 부서에서 널리 사용됩니다. 일반적으로 입상 재료에 적합하며, 일부 건조 재료를 사용하여 점착성 페이스트 재료나 수분 함량이 높은 재료를 건조하는 데에도 사용할 수 있습니다. 재료의 수분 함량은 일반적으로 3~25%이며 최대 50%까지 가능하고, 제품의 수분 함량은 0.5%에 이를 수 있습니다.

매개변수

모델

직접

하류 가열

직접

하류 가열

직접 가열 역류

직접 가열 역류

복합 가열

복합 가열

재료 유형

광석

HP 발포제

용광로 슬래그

황산암모늄

인산 비료

석탄

처리 능력 (kg/h)

1000

466

15000

20000

12000

5000

수분 함량 (%)

30

13

6

1.5

5

6.5

최종 수분 함량 (%)

15

0.3

1

0.1

0.1

0.1

평균 입자 크기 (mm)

6.5

0.05

4.7

0.5-1.7

0.5

5

재료 축적 무게 (kg/m3)

770

800

1890

1100

1500

750

열풍량 (kg/h)

3900

5400

10750

9800

6500

16000

입구 가스 온도 ( o C)

600

165

500

180

650

570

재료 출구 온도 ( o C)

42

100

70

80

75

가열 방식

가스

증기 전기 가열

중유

석탄 연소 온풍기

중유

중유

충전 계수

6.3

7

7.5

7.8

18

속도 (rpm)

4

4

3.5

3

4

2

기울기

0.04

0.005

0.03

0.05

0.05

0.043

복사판 수

12

24

12

22

내부 튜브 외부 8

내부 튜브 외부 16

6 12

건조기 직경(m)

2.0

1.5

2

2.3

외부 실린더

2
내부 실린더

0.84

외부 실린더

2.4
내부 실린더 0.95

건조기 길이 (m)

20

12

17

15

10

16

구동 동력(kw)

22

7.5

15

11

11

15

문의하기