더블 테일즈 턴 진공 건조기는 이중 테이퍼 탱크입니다. 캔 내부가 진공 상태일 때, 재킷에 증기 또는 온수를 통과시켜 가열합니다. 수증기는 진공 배기관을 통해 진공 펌프로 배출됩니다. 탱크가 진공 상태에 있고 탱크의 회전이 내부와 외부의 재료를 지속적으로 뒤집기 때문에 재료의 건조 속도가 빨라지고 건조 효율이 향상되며 균일한 건조 목적을 달성할 수 있습니다.

이중 원뿔 회전 진공 건조 시스템은 주로 이중 원뿔 진공 건조기, 응축기, 집진기, 진공 배기 시스템, 가열 시스템, 냉각 시스템, 전기 제어 시스템 등으로 구성됩니다.

이 기계의 설계는 진보적이며 내부 구조는 단순하고 청소가 용이하여 재료 배출이 쉽습니다. 조작이 간편하여 노동 강도를 줄이고 작업 환경을 개선할 수 있습니다. 동시에 용기 자체가 회전하기 때문에 재료도 회전하지만 벽에 재료가 쌓이지 않아 열전달 계수가 높고 건조 속도가 빠릅니다. 에너지를 절약할 뿐만 아니라 재료가 균일하고 완전히 건조되어 품질이 우수합니다. 의약품, 화학제품, 식품, 연료 등 다양한 재료의 건조에 널리 사용될 수 있으며 GMP 요구 사항을 충족합니다.

이중 원뿔 회전 진공 건조기의 작동 원리

진공 건조기를 회전시키는 이중 원뿔 탱크는 중간 부분이 원통형이고 양 끝은 원뿔형이며, 원뿔형 상단에는 출구 입구(사람 구멍으로서)가 있습니다. 내부와 외부에는 증기 또는 순환하는 온수가 흐르며, 단열층은 중간 알칼리성 초미세 유리 울로 되어 있어 에너지 소비가 매우 적습니다. 내부 층에는 진공 상태에서 건조할 재료를 넣습니다. 재료가 건조될 때 표면에 노란색이 되돌아오는 현상이 나타나며, 재료의 건조 시간이 크게 단축됩니다. 이는 진공 오븐에서 유사한 재료가 필요로 하는 건조 시간의 약 2/3에 불과하여 노동 생산성을 향상시킵니다.

이중 원뿔 역진공 건조기의 성능 특성
1. 진공 건조 과정에서 실린더 내 압력은 항상 대기압보다 낮으며, 기체 분자 수가 적고 밀도가 낮으며 산소 함량도 낮습니다. 따라서 약품을 건조 및 산화시키고 물질의 오염 가능성을 줄일 수 있습니다.
2. 증발 과정에서 온도는 증기 압력에 비례하기 때문에 진공 건조 시 재료 내의 습기가 저온에서 증발하여 저온 건조를 실현할 수 있습니다. 이는 특히 열에 민감한 재료를 사용하는 약품 생산에 적합합니다.
3. 진공 건조는 일반 압력의 열풍 건조 시 쉽게 발생하는 표면 경화 현상을 제거할 수 있습니다. 이는 진공 건조 재료와 표면 사이의 압력 차이가 크기 때문이며, 압력 구배의 압력 하에서 물이 표면 경화 없이 빠르게 표면으로 이동하기 때문입니다.
4. 진공 건조 시 재료 내부와 외부의 온도 구배가 작기 때문에 역침투 효과로 인해 습기가 단독으로 이동 및 집결할 수 있어 열풍 건조의 위치 불일치를 효과적으로 극복합니다.

적용 범위
다음에 적합합니다

화학 산업, 제약, 식품 및 기타 산업의 분홍색, 과립 및 섬유 형태의 생화학 제품 등 농축, 혼합, 건조 및 저온 건조 재료에 적합합니다. 특히 산화되기 쉽고 인화성, 가연성, 폭발성 물질 및 열에 민감한 재료의 건조에 적합하며, 파괴되지 않는 재료, 금속 이온을 엄격히 제한해야 하는 재료, 휘발성 물질(또는 유독 물질)의 배출이 필요한 경우 반드시 재활용(또는 독성을 제거)해야 하는 재료에 그 우수성을 발휘할 수 있습니다.