유동층 건조기

유동층 건조기(비등층 건조기라고도 함)는 건조 열매체를 사용하여 고체 입자를 유동화 상태에서 건조시키는 원리로 설계되었습니다.
FG 시리즈 유동층 건조 과립기는 제약 산업의 고형 제제 생산을 위한 핵심 공정 장비로서, 원료 및 부재료의 혼합 과립 및 건조를 실현하거나 습식 제립기로 얻은 습윤 입자를 건조합니다. PLC 자동 제어 시스템을 채택하였으며, 장비와 기술은 현재의 GMP 및 국가 약전 요구 사항을 충족합니다.

유동층(과립) 건조기의 작동 원리
원료 용기(유동층) 내에서 재료 분말 입자가 유동화 상태로 유지됩니다. 정화된 가열 공기와 혼합되어 수화 및 혼합 과정을 거칩니다. 열풍에 의해 재료가 지속적으로 건조됨에 따라 수분이 증발하고 결합제가 응고됩니다. 이 과정이 반복되어 이상적이고 균일한 다공성 구형 입자가 형성됩니다.

유동층(과립) 건조기 장비의 특징
1. 급기 처리 유닛
급기 처리 유닛은 초효율 G4, 중효율 F8, 고효율 H13의 3단계 필터를 포함하며, 정밀한 온도 제어가 가능합니다. 송풍기의 주파수 변환을 통해 유입 공기량을 설정 및 조절할 수 있습니다.
2. 본체 구조
본체는 하부 실린더, 이동식 호퍼, 유동화실 및 확장실(또는 필터실)로 구성됩니다. 하부 탱크, 이동식 호퍼 및 유동화실 사이에는 실리콘 고무 팽창 밀봉 링을 사용하며, 압축 공기 감지 기능으로 확실한 밀봉을 보장합니다.
3. 제품 필터
이중 쉐이킹 백 정전기 방지 천 필터(특수 요구 시 스테인리스강 역세척 필터 사용 가능)를 사용하며, 필터실 사이에는 고무 팽창 밀봉 링과 압축 공기 감지 기능을 갖추어 밀봉 신뢰성을 확보했습니다. 배기 파이프에는 분진 센서가 설계되어 PLC 제어 시스템과 연동됨으로써 제품의 안전성을 보장합니다.
4. 배기 처리 유닛
배기 시스템은 환경 보호 요구 사항에 따라 적절한 분진 수집 시스템을 선택하여 설계할 수 있습니다.
5. 2BAR 및 10BAR 방폭 설계
2BAR 또는 10BAR 분진 폭발 방지 설계를 선택할 수 있어 작업자, 장비 및 환경의 안전을 보장하며 신뢰할 수 있는 접지를 제공합니다.
6. 유동층 과립 공정
유동층 건조 과립이 필요한 경우, 결합제 교반 탱크와 연동 펌프 스프레이 건 시스템이 제공됩니다. 스프레이 건을 통해 결합제를 재료에 주입하고 압축 공기의 작용으로 재료 표면에 미세하게 분무합니다. 결합제에 의한 가교 현상을 통해 모입자가 형성되고, 점차 성장하여 요구 사양에 맞는 습윤 입자가 됩니다. 이후 열풍의 작용으로 결합제가 건조되어 균일한 건조 입자를 얻게 됩니다.
7. 배출 시스템
온라인 건조 방식의 전체 유닛 또는 진공 무분진 온라인 유닛을 제공하여 분진 없는 생산을 실현하며,
현재의 GMP 무분진 생산 요구 사항을 충족합니다.

유동층(과립) 건조기 적용 분야
1. 의약품의 과립 및 코팅
[과립] 입자 제조, 타정용 과립, 산제 및 캡슐용 과립 제조.
[코팅] 과립, 환제, 정제의 코팅 처리.
2. 식품 산업용 과립
커피, 코코아, 분말 주스, 혼합 전분, 아미노산, 조미료, 밀가루 등
3. 페이스트 당류의 과립형 CHC, PVA, MC, HEC 등
4. 분말 야금, 세라믹 산업용 과립
5. 농약, 사료, 비료 과립 및 코팅
6. 촉매 과립 및 코팅
7. 안료, 염료
8. 기타 일반 화학 제품의 입자